[实用新型]一种箱式烘干机

说明书

所属技术领域

本实用新型实用新型涉及农产品烘干技术，属于农业装备领域，特别涉及一种农产品烘干设备。

背景技术

我国已成为世界上最大的农产品加工国，其中脱水农产品占世界贸易量的近2/3。农产品加工产业已经成为我国促进区域特色农业发展、提高农业效益、增加农民收入、拉动食品产业发展、在国际市场具有明显比较优势和巨大发展潜力的重要行业；相对于传统晾晒，机械化烘干能提高粮食品质，减少二次污染，实现粮食“不落地”生产，节约用工成本。

传统箱式烘干机由于结构的限制，在烘干箱内都存在局部温度、热空气介质流速分布不均，导致烘干均匀性差，一致性不好，影响烘干效率，这种现象随烘箱的体积增大显得更为严重；同时，传统箱式烘干机在烘干的过程中，当热空气介质的湿度达到一定饱和度的时候，将其通过排湿口直接排到大气中，再从大气中抽进冷空气重新加热进行干燥，导致干燥时间加长、能量浪费较大，能耗增加。

专利号为“201410705528.9”的“一种烘干室箱体结构”中公开了一种烘干室结构，虽然这种烘干室把风道开在了左右两侧板上提高了烘干均匀性，但是在烘干过程的保温阶段温度还能在机室进行传热，机室容易与外界进行热交换，从而使保温效果下降，能量浪费增加了能耗。

传统箱式烘干机是将加热室和烘干室一体的设计，体积较大，不便于运输，箱体烘干利用率较低；没有将热区和冷区进行有效分割，导致能量利用率较低，能耗较高。

发明内容

为了克服现有箱式烘干机的不足，本实用新型实用新型的目的在于提供一种能够使烘干效果更加均匀、烘干效率更高、能耗更低、便于运输的箱式烘干机。

为实现上诉目的，本实用新型实用新型采用以下技术方案：

一种箱式烘干机，包括箱体、加热室、燃烧器、控制器和冷却风机，其特征在于：所述箱体的左右两侧分别设置有进风道和回风道，所述箱体的其后端设置有装卸门，其前端安装有加热室，中间为烘干室；所述加热室的外部安装有控制器、燃烧器和冷却分机，所述加热室的内部依次设置有燃烧室、第一级热交换器、隔热板、加热风机、第二级热交换器、排气管、冷凝器，所述加热室的后端通过螺栓与箱体连接，在所述加热室的前端设置有加热室门，加热室与箱体相互独立且可拆装连接；所述燃烧室靠近进风道设置，所述燃烧室的前端与燃烧器连接，后端通过膨胀室与第一级热交换器连通；所述第二级热交换器的前端通过连接管与第一级热交换器接通，所述第二级热交换器的后端与排气管连接。

其中，冷凝器靠近回风道旁设置，且由中通的钢管阵列组成。

其中，隔热板设置于在第一级热交换器与第二级热交换器之间，并在隔热板上等距开设有4个孔，4个孔均在靠近第一级热交换器面的一端孔口上安装有百叶帘，在靠近第二级热交换器面的一端孔口上安装有加热风机。

其中，第一级热交换器的两端分别连接有膨胀室。

其中，第二级热交换器的两端分别连接有膨胀室，并通过一个膨胀室与排气管连接通。

其中，挡板以垂直中线为界，在靠近加热室端，开有等距的窄条孔，在靠近装卸门端，开有等距的宽条孔。

其中，冷却风机安装在加热室的外部、冷凝器的顶端，并与冷凝器中中空的钢管相通。

本实用新型采用上述方案的有益效果是：

1.烘干室内部气流更稳定均匀，温、湿度场分布更加均匀，干燥均匀性好，烘干时间大大缩短。在箱体的左右两侧设置进风道和回风道，并将加热室设置在箱体的前端，进风道和回风道与烘干室之间通过挡板进行隔离，且挡板上开有不同宽度的长条孔与之通气，当进行烘干时，加热的空气经加热风机加热后进入进风道，在进风道空间进行稳速、稳压后，通过挡板上的长条孔进入烘干室，使烘干室在立体空间上的风速、温度比较一致；在挡板前后端采用不同宽度的长条孔，可以减少湍流的发生。采用左右（短轴）进出风方式比前后（长轴）进出风方式使烘干室的温湿度分布更均匀，风压损失的一致性更好，流速更稳定。

2.通过对高湿的热空气进行脱水，使热空气循环利用，干燥速率加快、能耗更低。高温的热空气经进风道稳速稳压后，通过挡板上的长条孔，均匀流经干燥层面，吸收水汽，从回风道在流经低温冷凝器后，水汽结露脱水，形成干燥空气再通过热交换器加热后进入进风道，如此往复，使得每次进出烘干室的热空气都是干燥空气，带走的水汽更多，烘干室的温度相对比较稳定，加热快，从而干燥速度也快。