[实用新型]一种切角部总装配体

说明书

技术领域

本实用新型涉及切角部总装配体技术领域，具体为一种切角部总装配体。

背景技术

贴窗机也称纸盒窗口贴膜机，主要用于开窗纸盒贴膜，由贴膜，抽纸，上胶，切膜，粘合等几个步骤组成。对各种开窗礼品盒，化装品盒，纸巾盒，开窗瓦楞纸盒的贴膜，平带抽纸机构，可不停机续纸，位机构，定位精确，转轮上胶方式保证上胶均匀并可有效的控制胶量，横刀切膜，稳定可靠，精心设计的微调装置调节方便，机器启动前，检查各手柄、按钮、安全防护罩是否处于预定位置，注意机器周围的其他人员应处于安全的位置，机器运行时，不许接触运行纸品、裁切物等，只有在停机之后，方能清理机器或者排除通道堵塞物，机器调试结束后，检查所有工具或其他物件都已经从机器上拿走，然后慢速点动机器一周，以免发生意外，所有的安全装置必须保持完整有效，对有故障的部分及时进行修理或更换，如果机器因某种原因突然停，贴窗机请按下急停按钮自锁，检查原因，待故障排除后才能重新启动运行机器，在重新启动机器之前，仔细检查机器运动件(辊、轴)，从这些部位取出废纸片、杂物等，以及确认其位置固定的可靠性，注意机器周围的其他人员应处于安全的位置，严禁未经许可的人员进行操作。

在对贴窗机进行使用的过程中，就会涉及到对切角部总装配体进行使用，但是目前市场上的切角部总装配体，在使用的过程中，不便于对切角部总装配体进行调节，从而不便于使用者的使用，因此也降低了切角部总装配体的工作效率，同时也降低的切角部总装配体的使用效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切角部总装配体，解决了切角部总装配体不便于调节的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种切角部总装配体，包括两个隔板，所述隔板上且位于两个隔板相对的一侧通过板体和横板固定连接，两个隔板之间分别固定安装有第一切角模具和第二切角模具，所述板体上且位于板体的后表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆远离第一电机输出轴的一端依次贯穿板体和横板并延伸至横板的前方，所述板体上开设有可供转杆活动的开口。

所述第一切角模具和第二切角模具的顶部均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴分别贯穿第一切角模具和第二切角模具的顶部并延伸至第一切角模具和第二切角模具的内部，所述隔板上且位于两个隔板之间固定安装有废料槽，所述废料槽分别位于第一切角模具和第二切角模具的下方，所述第一电机和第二电机均与外设的控制器电性连接。

优选的，所述第一电机的数量为两个，且两个第一电机分布于板体的后表面。

优选的，所述转杆上且位于板体和横板之间穿插设置有竖板，所述竖板的两端分别与两个隔板相对的一侧固定连接。

优选的，所述第一切角模具和第二切角模具的顶部通过螺钉均固定安装有固定片，所述固定片上穿插设置有螺栓。

优选的，所述第一切角模具和第二切角模具的顶部均开设有通孔，所述通孔的数量为四个。

优选的，所述隔板的两侧均固定安装有限位板，所述限位板上穿插设置有限位杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种切角部总装配体。具备以下有益效果：

1、该切角部总装配体，通过对第一切角模具、第二切角磨具、第一电机、转杆、开口和竖板的作用下，达到了方便对第一切角模具和第二切角模具的位置进行调节的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了切角部总装配体的使用效率，同时也提高了切角部总装配体的工作效率。

2、该切角部总装配体，通过对板体、横板、竖板、限位板和限位杆的作用下，达到了对切角部总装配体进行限位的效果，从而保证了切角部总装配体的正常工作，因此也提高了切角部总装配体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1隔板、2板体、3横板、4第一切角模具、5第二切角模具、6第一电机、7转杆、8开口、9第二电机、10废料槽、11竖板、12固定片、13螺栓、14通孔、15限位板、16限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。