[实用新型]一种玻璃纤维导纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维纱加工技术领域，具体涉及一种玻璃纤维导纱装置。

背景技术

玻璃纤维的络纱过程用的纱线一般是多股纱束构成，一束纱包含一百根以上的纤维纱，纱束的长短不一，较为松散的集合在一起，通过导纱过程使玻璃纤维纱紧密的卷绕。玻璃纤维导纱过程是利用滑块进行往复直线运动，导纱器的运动方向发生突变，在惯性的作用下玻璃纤维纱上承担横向的推理增加，纵向的张力变大，会导致纤维纱的集束性、分散性和强度等的改变，张力过大会导致纤维纱起毛甚至是纤维纱断裂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种玻璃纤维导纱装置，可以有效的减少导纱过程中，玻璃纤维的损伤，减少起毛，具体包括直线导轨、在导轨上做往复运动的滑块和与滑块相连的导纱机构，所述导纱机构通过螺母固定在滑块上，所述导纱机构包括支架、两个上导纱辊、两个下导纱辊、弹簧和两根导向杆，所述支架为方框形，所述上导纱辊平行设置在支架内，且上导纱辊的轴线均与所述滑块的位移方向垂直；所述下导纱辊平行设在上导纱辊的下方，位于同一水平面内，且下导纱辊的轴线均与所述滑块的位移方向平行；所述上导纱辊与下导纱辊上下交错在中心位置形成空隙为导纱通道；所述上导纱辊与下导纱辊的中心均设有中心轴，所述中心轴贯穿上导纱辊和下导纱辊，下导纱辊的中心轴两端固定在支架上；所述上导纱辊的中心轴两端分别连接在导向杆上，靠近滑块的上导纱辊的中心轴固定在导向杆上，另一上导纱辊的中心轴与导向杆活动连接，使该中心轴可以沿导向杆来回移动；所述导向杆均分别贯穿有弹簧，弹簧的一端固定在支架上，另一端固定在可移动的中心轴上。

优选的，上导纱辊和下导纱辊为U形槽轴承。

优选的，与弹簧相连的中心轴两侧均分别设有限位块，所述限位块设在导向杆上。

优选的，所述上导纱辊的固定杆上设有端盖，所述端盖不限制可移动中心轴的运动。

有益效果：

本实用新型的导纱机构中设置有一个可以来回移动上导纱辊，通过弹簧来调节可移动的上导纱辊的位置，当玻璃纤维纱随着滑块在轨道上来回移动时，根据纤维纱的拉紧程度在一定范围内调节可移动的上导纱辊位置，来减小玻璃纤维纱上的拉力，使玻璃纤维纱不至断裂，减少起毛，减少玻璃纤维的损伤，提高玻璃纤维纱的强度。

附图说明

图1本实用新型导纱装置的结构示意图；

附图标注：1-支架、2-弹簧、3-中心轴、4-下导纱辊、5-上导纱辊、6-导纱通道、7-螺母、8-导向杆。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1，一种玻璃纤维导纱装置，包括直线导轨、在导轨上做往复运动的滑块和与滑块相连的导纱机构，所述导纱机构通过螺母7固定在滑块上，所述导纱机构包括支架1、两个上导纱辊5、两个下导纱辊4、弹簧2和两根导向杆8，所述支架为方框形，所述上导纱辊5平行设置在支架内，且上导纱辊5的轴线均与所述滑块的位移方向垂直；所述下导纱辊4平行设在上导纱辊5的下方，位于同一水平面内，且下导纱辊4的轴线均与所述滑块的位移方向平行；所述上导纱辊5与下导纱辊4上下交错在中心位置形成空隙为导纱通道6；所述上导纱辊5与下导纱辊4的中心均设有中心轴3，所述中心轴3贯穿上导纱辊5和下导纱辊4，下导纱辊4的中心轴3两端固定在支架1上；所述上导纱辊5的中心轴3两端分别连接在导向杆8上，靠近滑块的上导纱辊5的中心轴3固定在导向杆8上，另一上导纱辊5的中心轴3与导向杆8活动连接，使该中心轴3可以沿导向杆8来回移动；所述导向杆8均分别贯穿有弹簧2，弹簧2的一端固定在支架上，另一端固定在可移动的中心轴3上。上导纱辊5和下导纱辊4为U形槽轴承。与弹簧2相连的中心轴3两侧均分别设有限位块，所述限位块设在导向杆8上。所述上导纱辊5的固定杆上设有端盖，所述端盖不限制可移动中心轴3的运动。

本实用新型中与弹簧2连接的上导纱辊5可随着中心轴3来回的移动，在导向杆8上设置有限制中心轴8位移的限位块，使得中心轴在一定范围内移动。在导纱的过程中，支架1随着滑块在导轨上来回的移动，运动方向突变，纤维纱上的拉力突然变大，纤维纱会给可移动的上导纱辊5一个压力，中心轴3挤压弹簧2，使中心轴3移动，进而减少玻璃纤维纱上的拉力，减少玻璃纤维纱的起毛、断裂等损伤，提高纤维纱的强度。所述上导纱辊5的固定杆上设有端盖，所述端盖不影响可移动中心轴3的运动，此端盖可以阻挡细碎的玻璃纤维纱落入弹簧中，进而不影响弹簧的伸缩。

实施例2：