[实用新型]一种水煤浆加压气化污蒸气回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水煤浆加压气化污蒸气回收利用装置。

背景技术

煤气化装置产生的高温高压灰水在高压闪蒸罐中减压闪蒸，产生大量的污蒸气，由于所产生的污蒸气中含有微量的煤渣颗粒、氢气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等，所以污蒸汽的回收利用一直受到一定的限制，热量回收效率较低，系统操作困难。

目前，高压闪蒸污蒸汽的回收利用流程设置为：污蒸汽首先进入灰水加热器，在灰水加热器内污蒸汽和高压灰水换热后把灰水加热到120摄氏度-130摄氏度内，出灰水加热器的污蒸气部分冷凝，变成148摄氏度左右的气水混合物(少量冷凝液)，然后进入闪蒸汽冷凝器内，和循环水换热后温度降为90摄氏度左右，然后进入气液分离器内，气液分离后的液相进入除氧器筒体，循环利用，气相进入火炬。

该工艺流程存在以下不足：(1)由于污蒸汽和高压灰水中都含有少量固体颗粒且灰水的硬度较高，所以灰水加热器易结垢，造成换热效果降低，严重时发生堵塞，运行一段时间后就必须切除灰水加热器进行机械清洗，灰水加热器不仅使用效果差、在线率低，而且灰水加热器寿命大大降低。(2)出灰水换热器的污蒸汽及部分冷凝液进入闪蒸汽冷凝器，和循环水换热，温度直接降为90摄氏度左右，造成大量的能量浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有热量回收效率高的优点的水煤浆加压气化污蒸气回收利用装置，所述水煤浆加压气化污蒸气回收利用装置可以比较彻底地除去饱和污蒸汽中的溶解性气体和硫化物。

根据本实用新型的水煤浆加压气化污蒸气回收利用装置包括：饱和热水塔，所述饱和热水塔包括塔体和多个塔盘，所述塔体内具有容纳腔，所述塔体上设有与所述容纳腔连通的灰水进口、饱和污蒸汽进口、灰水出口和气体出口，多个所述塔盘沿上下方向间隔开地设在所述容纳腔内，其中所述气体出口位于多个所述塔盘的上方，所述灰水进口位于多个所述塔盘中的最上方的两个之间，所述饱和污蒸汽进口和所述灰水出口位于多个所述塔盘的下方。

根据本实用新型的水煤浆加压气化污蒸气回收利用装置10具有热量回收效率高的优点，可以比较彻底地除去饱和污蒸汽中的溶解性气体和硫化物。

另外，根据本实用新型上述的水煤浆加压气化污蒸气回收利用装置还可以具有如下附加的技术特征：

所述水煤浆加压气化污蒸气回收利用装置进一步包括气体分布器，所述气体分布器设在所述容纳腔内且位于多个所述塔盘的下方，其中所述气体分布器的进气口与穿过所述饱和污蒸汽进口且伸入到所述容纳腔内的进气管相连。

所述水煤浆加压气化污蒸气回收利用装置进一步包括集水器，所述集水器设在所述容纳腔内且位于所述气体分布器的下方，其中所述集水器与穿过所述灰水出口且伸入到所述容纳腔内的排水管相连。

所述塔体上还设有与所述容纳腔连通的原水进口，所述原水进口位于多个所述塔盘的上方。

相邻两个所述塔盘相对设置，相邻两个所述塔盘中的一个在水平面上的投影的一部分与相邻两个所述塔盘中的另一个在水平面上的投影的一部分重合。

每个所述塔盘包括水平板和设在所述水平板的边沿的竖直板。

所述水煤浆加压气化污蒸气回收利用装置进一步包括硫回收器，所述硫回收器的进口与所述气体出口相连。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的水煤浆加压气化污蒸气回收利用装置的结构示意图；

图2是图1中的A区域的放大图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的水煤浆加压气化污蒸气回收利用装置10。如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的水煤浆加压气化污蒸气回收利用装置10包括饱和热水塔101。

饱和热水塔101包括塔体1011和多个塔盘1012，塔体1011内具有容纳腔1013，塔体1011上设有与容纳腔1013连通的灰水进口1014、饱和污蒸汽进口1015、灰水出口1016和气体出口1017。多个塔盘1012沿上下方向间隔开地设在容纳腔1013内。其中，气体出口1017位于多个塔盘1012的上方，灰水进口1014位于多个塔盘1012中的最上方的两个之间，饱和污蒸汽进口1015和灰水出口1016位于多个塔盘1012的下方。