[实用新型]一种无纺布压痕包装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及布料加工设备领域，具体为一种无纺布压痕包装设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因其具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，因此很受欢迎，无纺布在生产过程中有时会经过压痕这道工序，传统的压痕装置的压痕滚轮都是单侧压制，这样会大大的降低压制的效率，另外在压痕完成之后，压痕表面会出现凸起，，因此针对以上问题设计一种无纺布压痕包装设备是十分必要的。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种无纺布压痕包装设备，本实用新型整体设计结构简洁，设计巧妙，能够大大的提高压痕的效率，同时还能够将压痕之后的压面熨烫平整，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布压痕包装设备，包括固定底座，所述固定底座上设有中心转轴、第一导向滚筒、第二导向滚筒、上方熨烫板与下方熨烫板，所述中心转轴上设有压痕滚轮，所述第一导向滚筒与第二导向滚筒位于中心转轴两侧，所述上方熨烫板与下方熨烫板内设有加热块，其表面设有限位调节板，所述固定底座上设有滑轨，所述第一导向滚筒与第二导向滚筒上连接有滑块，所述滑块与滑轨相卡和。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑块上设有上紧螺母。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位调节板上设有缓冲皮垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定底座上设有滚轮，所述滚轮上设有滚轮锁。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑轨呈“T”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在中心转轴两侧设有的第一导向滚筒与第二导向滚筒，通过调节第一导向滚筒和第二导向滚筒与压痕滚轮之间的距离到一个合适的间隙，将还未压制的无纺布了分别从上方与下方穿过间隙，这样就可以通过压痕滚轮的转动同时压制两块布料，大大的提高了工作效率，同时通过上方熨烫板与下方熨烫板将压痕后的压面熨烫平整，本实用新型整体设计结构简洁，设计巧妙，能够大大的提高压痕的效率，同时还能够将压痕之后的压面熨烫平整，另外第一导向滚筒和第二导向滚筒与压痕滚轮之间的间隙可以通过滑动滑块来进行调整，使用与不同厚度的布料压制，具有较为广阔的市场前景，便与推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑轨结构示意图；

图中：1-固定底座；2-中心转轴；3-第一导向滚筒；4-第二导向滚筒；5-上方熨烫板；6-下方熨烫板；7-压痕滚轮；8-加热块；9-限位调节板；10-滑轨；11-滑块；12-上紧螺母；13-缓冲皮垫；14-滚轮；15-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布压痕包装设备，其特征在于：包括固定底座1，所述固定底座1上设有中心转轴2、第一导向滚筒3、第二导向滚筒 4、上方熨烫板5与下方熨烫板6，所述中心转轴2上设有压痕滚轮7，所述第一导向滚筒3 与第二导向滚筒4位于中心转轴2两侧，所述上方熨烫板5与下方熨烫板6内设有加热块 8，其表面设有限位调节板9，所述固定底座1上设有滑轨10，所述第一导向滚筒3与第二导向滚筒4上连接有滑块11，所述滑块11与滑轨10相卡和；所述滑块11上设有上紧螺母 12；所述限位调节板9上设有缓冲皮垫13；所述固定底座1上设有滚轮14，所述滚轮14上设有滚轮锁15；所述滑轨10呈“T”字形。

本实用新型通过在中心转轴2两侧设有的第一导向滚筒3与第二导向滚筒4，通过调节第一导向滚筒3和第二导向滚筒4与压痕滚轮7之间的距离到一个合适的间隙，将还未压制的无纺布了分别从上方与下方穿过间隙，这样就可以通过压痕滚轮7的转动同时压制两块布料，大大的提高了工作效率，同时通过上方熨烫板5与下方熨烫板6件压痕后的压面熨烫平整。