[实用新型]一种用于粉料的投料站

说明书

技术领域

本实用新型涉及投料设备，更具体地，涉及一种用于粉料的投料站。

背景技术

随着科技的发展，生产力水平不断提高，生产规模也越来越大，对于大型化、集约式的生产方式，单纯的人工作业已无法满足要求。现代化的工业生产中，越来越多趋向于依靠自动化设备加快作业速度和作业效率。

为增强物料的投放速度、降低物料投放时的劳作强度，固体粉料的投放大多采用自动化设备如投料站进行。例如，在锂电行业中，对于用于锂电池制备的原料碳酸锂，现有投料站在对其的输送过程中，常存在下料不畅、下料不均匀的问题，并且，由于物料输送过程中，容易出现架桥或堵塞，投料时间长、效率低。

实用新型内容

为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，本实用新型提供能够提高物料投放的效率、避免物料的架桥或堵塞现象的用于粉料的投料站。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于粉料的投料站，其包括：固定于支架上的工作台，所述工作台上方并列设置用于投放物料的小袋投料口和吨袋投料口，所述吨袋投料口的上方设置有送料装置，所述工作台的下方设置有与所述小袋投料口和吨袋投料口相连通的倒料装置。

在上述方案的基础上，所述送料装置包括设置于支架顶部的电动振动装置，所述电动振动装置包括位于所述吨袋投料口正上方且具中空结构的振动板，所述振动板通过弹簧固定于所述支架的顶部，所述振动板由电机驱动而高频振动。

在上述方案的基础上，所述送料装置还包括用于吊装吨袋移动位置的吊架。

在上述方案的基础上，所述吨袋投料口外侧壁的上端设置用于夹持吨袋扎口的气动夹袋器，所述气动夹袋器包括对称设置于吨袋投料口外侧壁上的气缸，以及由所述气缸驱动而在竖直方向位移且具中空结构的夹袋板。

在上述方案的基础上，所述小袋投料口靠近所述支架边缘的一侧设置铰接有盖板、用于倒料的开孔。

在上述方案的基础上，所述倒料装置包括与所述小袋投料口和吨袋投料口相连通的密封料仓。

在上述方案的基础上，所述密封料仓的下端通过弹簧销固定连接有活化料斗。

在上述方案的基础上，所述活化料斗的下端设置控制均匀下料、具三片叶片的星型下料阀。

在上述方案的基础上，所述密封料仓、活化料斗和星型下料阀的内表面涂覆有防止物料粘连的涂层，所述涂层材料为聚四氟乙烯。

在上述方案的基础上，所述密封料仓的一侧连接用于去除粉尘的除尘器。

本申请提出的一种用于粉料的投料站，其有益效果主要体现在如下方面：

(1)在工作台上并列设置吨袋投料口和小袋投料口，降低了投料口的高度，既保证大袋和小袋物料能够分别投料，又能够降低粉尘影响；

(2)电动振动装置的设置，使大袋物料投料时，对大袋物料提供连续的扰动作用，保证大袋物料的快速、顺利投料；

(3)三片叶片的星型下料阀便于物料的快速、均匀输送；

(4)密封料仓、活化料斗及星型下料阀的内壁涂覆涂层，进一步避免物料的架桥或堵塞现象。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例中一种用于粉料的投料站的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1所示，一种用于粉料的投料站，其包括支架10，支架10固定于地面。在支架10上安装有工作台11，工作台11安装于支架10靠中部的位置。在工作台11上并列设置有小袋投料口5和吨袋投料口3，吨袋投料口3的上端设置有送料装置13，工作台11下方设置有倒料装置12，并且，倒料装置12分别与小袋投料口5和吨袋投料口3相连通。

送料装置13将吨袋装载的大袋物料通过吨袋投料口3倒入到倒料装置12，物料经倒料装置12输送至后续处理设备。当投放小袋物料时，将物料人工抬送至小袋投料口5，物料经小袋投料口5倒入到倒料装置12，再经倒料装置12输送至后续处理设备。

小袋投料口5和吨袋投料口3采用单独的设置结构，既便于同时满足大袋和小袋物料的投放，又降低了投料口的高度，降低物料投料过程的粉尘影响。

送料装置13包括电动振动装置2，电动振动装置2包括振动板，且振动板具有中空结构，振动板的中空结构位于吨袋投料口3的正上方，该中空结构便于使吨袋的下料口通过，以向振动板下方的吨袋投料口3中投放物料。振动板通过弹簧固定于支架10的顶部，并且，振动板由电机驱动而高频振动。