[实用新型]一种润滑油蒸馏系统

说明书

技术领域

本实用新型属于润滑油生产设备技术领域，具体地说涉及一种润滑油蒸馏系统。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，为了保证润滑油的粘合性和润滑性，就需要对调和釜内的基础油和添加剂进行均匀搅拌。

蒸馏釜是润滑油生产过程的常用设备，目前，蒸馏釜大多采用釜体外加热，导致蒸馏效果不理想，影响润滑油质量。另外，采用盘管对馏出物质进行降温后，盘管内的冷却水一般直接排出，由于冷却水中仍带有部分热量，造成能源浪费。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种润滑油蒸馏系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油蒸馏系统，包括通过管道连通的蒸馏釜体与储油罐，所述管道上设有冷却盘管，还包括控制系统，所述蒸馏釜体包括外壁、内壁以及由外壁和内壁围成的加热腔，所述加热腔处设有蒸汽进口、蒸汽出口和冷凝水出口，所述蒸汽进口处设有第一电磁阀，所述外壁设为蜂窝结构；

所述蒸馏釜体处设有加热炉，所述加热炉包括炉体、进料口和出料口，所述炉体位于真空保温装置中，所述进料口与蒸汽出口连通，所述出料口与蒸汽进口连通；

所述冷却盘管的进水口处设有与冷凝水出口相通的水箱，所述水箱处还设有补水管，用于向水箱内补充冷却水，所述补水管上设有第二电磁阀，所述冷却盘管的出水口与进料口连通，所述控制系统分别与第一电磁阀和第二电磁阀连接，所述储油罐的罐口处设有多层滤网，所述冷却盘管上设有循环泵。

进一步，所述加热腔和水箱内设有测温元件，所述测温元件与控制系统连接。

进一步，所述测温元件为热电偶。

进一步，所述滤网为三层。

本实用新型的有益效果是：

向加热腔内通入蒸汽，对蒸馏釜体内的润滑油进行加热蒸馏，避免采用蒸馏釜体外加热方式，加热蒸馏效果好，润滑油质量高，外壁为蜂窝结构起到保温隔热作用，同时，在加热腔内设置测温元件，实时监测加热腔内的温度变化，利用控制系统和第一电磁阀使温度保持在合适的范围内，提高蒸馏的精确度和蒸馏效率，另外，冷却盘管中的冷却水循环至加热炉中，防止热量流失，提高热量利用率，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图中：1-蒸馏釜体、2-外壁、3-内壁、4-加热腔、5-蒸汽进口、6-蒸汽出口、7-炉体、8-出料口、9-进料口、10-真空保温装置、11-第一电磁阀、12-测温元件、13-管道、14-储油罐、15-滤网、16-冷却盘管、17-冷凝水出口、18-水箱、19-循环泵、20-补水管、21-第二电磁阀。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种润滑油蒸馏系统，包括通过管道13连通的蒸馏釜体1与储油罐14，蒸馏釜体内的润滑油经过蒸馏后，蒸馏物质经管道13注入储油罐14中存放。所述蒸馏釜体1包括外壁2、内壁3以及由外壁2和内壁3围成的加热腔4，所述加热腔4处设有蒸汽进口5、蒸汽出口6和冷凝水出口17，向加热腔4内通入蒸汽，对蒸馏釜体1内的润滑油进行加热蒸馏，避免采用蒸馏釜体1外加热方式，加热蒸馏效果好，润滑油质量高，所述蒸汽进口5处设有第一电磁阀11，用于调节蒸汽通入量，控制蒸馏釜体1内的蒸馏温度，为了增强蒸馏釜体1的保温隔热效果，所述外壁2设为蜂窝结构。

所述蒸馏釜体1处设有加热炉，所述加热炉包括炉体7、进料口9和出料口8，炉体7内盛放水，通过对水加热产生蒸汽，所述炉体7位于真空保温装置10中，所述进料口9与蒸汽出口6连通，所述出料口8与蒸汽进口5连通，蒸汽在炉体7、加热腔4间循环，保证蒸馏所需温度。