[实用新型]一种生产触变性涂料用搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子涂料生产设备领域，特别涉及一种生产触变性涂料用搅拌装置。

背景技术

触变性涂料指具有触变性能的一种表观稠厚的涂料。触变性也称假稠现象，是某种胶态分散体的流变现象。

当分散体受到剪切力时，粘度下降，剪切速率愈大，时间愈长，粘度下降的程度也愈大、直至最低极限；当剪切速率减小时，粘度逐渐回升，在撤去剪切力之后，隔一定时间，又回复到原来的稠厚状态。有触变性能的涂料在储存时不发生颜料沉淀。在涂装时，可改善涂刷性且使涂膜较厚而不流挂。在多孔底材的施工中，可防止涂料渗透。涂料的触变性能，可借助于加入少量触变剂而获得。用于溶剂型体系的触变剂包括有机膨润土、氢化蓖麻油、聚乙烯蜡、气相法二氧化硅、金属皂等，用于水性体系的有羟乙基纤维素等纤维素衍生物、聚乙烯醇、聚丙烯酸盐等水溶性树脂。

在触变性涂料生产过程中，需要对各种物料进行搅拌混合。当涂料触变性较大时，物料缸的缸壁和缸底会有部分物料粘附，常规搅拌桨难以完全混合均匀，需要人工进行刮底刮边，极大的拖慢了生产效率。在搅拌桨的底端添加刮刀，也不能很好的去除粘附的物质，特别是容器底部不平整或者是粘附物质在边缘缝隙时。

实用新型内容

为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种生产触变性涂料用搅拌装置，包括电机、传动杆、不锈钢搅拌桨、聚氨酯搅拌桨，所述传动杆顶端与电机相连接，所述不锈钢搅拌桨从中心向外依次为第一中心轴、不锈钢转轮、不锈钢叶片，所述不锈钢叶片与不锈钢转轮相连，不锈钢搅拌桨通过第一中心轴固定在传动杆上，所述聚氨酯搅拌桨从中心向外依次为第二中心轴、聚氨酯转轮、聚氨酯搅拌叶片，所述聚氨酯搅拌桨通过第二中心轴固定在传动杆底端，所述聚氨酯搅拌叶片包裹在聚氨酯转轮外，所述传动杆、第一中心轴、不锈钢转轮、第二中心轴、聚氨酯转轮的旋转轴相同。

在一些实施方式中，所述聚氨酯转轮的材质为聚氨酯硬泡。

在一些实施方式中，所述聚氨酯搅拌叶片的材质为聚氨酯软泡。

在一些实施方式中，所述聚氨酯搅拌桨的直径大于不锈钢搅拌桨。

在一些实施方式中，所述不锈钢搅拌叶片的数目为2-4个。

在一些实施方式中，所述聚氨酯搅拌叶片的数目为2-4个。

在一些实施方式中，所述生产触变性涂料用搅拌装置在物料缸中使用，所述聚氨酯搅拌桨的直径与物料缸的直径比例为(1.01-1.1)：1。

本实用新型的有益效果：在触变性涂料生产过程中，对物料缸的缸壁和缸底粘附的物料具有非常好的清除效果。不锈钢搅拌桨能够将粘度较大的涂料搅拌更均匀，聚氨酯搅拌桨对粘度较小涂料的搅拌更有利。通过不锈钢搅拌桨与聚氨酯搅拌桨的组合使用，能同时适用于搅拌粘度较大的涂料以及粘度较小的涂料。聚氨酯搅拌桨的聚氨酯转轮为聚氨酯硬泡材料，聚氨酯搅拌叶片的材质为聚氨酯软泡。利用聚氨酯软泡材料的弹性和伸缩性，能够在物料缸中与缸壁和缸底充分接触。由于聚氨酯软泡材料具有弹性，即使物料缸的内壁不平整，或者是角落缝隙中粘附的物料都能清除，起到了比刮刀更好的效果。也不需要人工进行刮底刮边，极大的提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的生产触变性涂料用搅拌装置的示意图；

图2为聚氨酯搅拌桨的横截面的示意图。

图中各标记如下，电机1、传动杆2、不锈钢搅拌桨3、聚氨酯搅拌桨4、第一中心轴5、不锈钢转轮6、不锈钢叶片7、第二中心轴8、聚氨酯转轮9、聚氨酯搅拌叶片10。

具体实施方式

参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。