[实用新型]自动旋转支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋转支架，具体地，涉及自动旋转支架，尤其是涉及用于筒段类产品的自动旋转支架。

背景技术

首先对本实用新型涉及的概念进行说明。

筒段类产品：一般指的圆筒形产品，例如储液罐、蒸馏塔等容器类产品。该类产品的特点是外形尺寸较大，通常采用几个卷制板材拼接焊接而成。在焊接之前先进将卷制板材通过点焊固定，再进行焊接。

丝杆传动装置：将回转运动转化为直线运动的装置。

夹辊：通过夹紧旋转带动工件转动的装置。

筒段类产品在焊接过程中需要针对不同的焊缝不断调整圆筒位置，而大型筒段类产品在调节过程中往往使用行车吊挂及人工辅助进行，该方法费时费力且存在较大的安全隐患。现有的用于筒体焊接的支架往往仅起到支撑作用，不具备自动旋转调节圆筒位置功能。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种自动旋转支架。

根据本实用新型提供的一种自动旋转支架，包括：支撑本体部分、纵向传动系统、气动双辊夹动系统；

纵向传动系统设置在支撑本体部分上；支撑本体部分底部设置有支架滚轮；

纵向传动系统包括纵向传动电机和升降平台，纵向传动电机驱动升降平台；

气动双辊夹动系统设置在纵向传动系统的升降平台上；气动双辊夹动系统包括夹动电机和两个夹辊；夹动电机驱动夹辊；两个夹辊之间的间隙形成工件夹持空间。

优选地，纵向传动系统包括滚珠丝杆、同步带、齿轮组、锥齿轮；

纵向传动电机通过同步带驱动齿轮组；

齿轮组通过锥齿轮驱动作为传送丝杆的滚珠丝杆；

滚珠丝杆的顶部紧固连接升降平台。

优选地，纵向传动系统包括手动摇杆；手动摇杆的一端连接驱动齿轮组。

优选地，气动双辊夹动系统包括传动齿轮、压紧气缸、气缸连接件；

夹动电机通过传动齿轮驱动两个夹辊同步反向旋转；

两个夹辊中的一个夹辊设置在夹辊基座上；

气缸连接件的一端连接压紧气缸的活塞，气缸连接件的另一端铰接夹辊基座的一端；

夹辊基座的另一端铰接气动双辊夹动系统的壳体；

在压紧气缸的驱动下，气缸连接件能够在释放位置和压紧位置之间移动；

当位于释放位置时，夹辊基座的一端被气缸连接件顶开，使得两个夹辊之间远离，且夹动电机至夹辊基座上的夹辊的驱动链路断开；

当位于夹紧位置时，夹辊基座的一端被气缸连接件拉拢，使得两个夹辊之间靠近，且夹动电机至夹辊基座上的夹辊的驱动链路连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、支架具有自动旋转工件功能，调节工件位置功能，旋转定位准确度高，节省人力，提高焊缝定位效率。

2、可以通过调节各支架位置，以及调节托架纵向高度，以适应不同直径，不同高度的筒段。

3、具有手动和自动调节升降两种模式，可以根据不同现场进行选择，而自动旋转可以快速的较大幅度进行旋转，手动旋转可以进行微调。

4、采用气动系统，可靠性高，简单轻便，安全性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1、图2为本实用新型的原理示意图。

图3为本实用新型提供的自动旋转支架的结构示意图。

图4为本实用新型提供的自动旋转支架中纵向传动系统的结构示意图。

图5、图6为本实用新型提供的自动旋转支架中气动双辊夹动系统的结构示意图。

图中：