[实用新型]一种单色内雾化长喷幅喷染设备及其控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种单色内雾化长喷幅喷染设备及其控制系统。

背景技术

2016年下半年，印染行业面临的发展环境依旧不容乐观，环保压力加大、劳动力成本增加、企业竞争加剧和市场需求放缓等多重因素倒逼印染企业加快转型升级。在这样的大背景下，印染企业通过研究开发节能减排新技术，采用数字化、自动化和智能化的新设备，生产差异化、高附加值的新产品，实施管理创新生产新模式，向着更加环保、高效、可持续方向发展。

现行的印染然设备，大多利用压力喷射染料的方式对布料进行染色，该技术的缺点在于:(1)染料大量浪费，增加了印染成本；(2)由于染料喷染过多，导致固色时所需时间较长，造成了空间和能源的浪费；(3) 漂洗过程中，耗费水量过多，造成严重的水污染；(4)无法实现布料的双面印染；(5)自动化水平相对较低，所需劳动力相对过高。

为解决以上问题，增加市场竞争力，我们提出了一种雾化式喷染工艺，为满足该工艺，一种可以实现单色长喷幅雾化喷染设备是急需的。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的单色长喷幅雾化喷染设备缺乏的问题，本实用新型提供一种单色内雾化长喷幅喷染设备及其控制系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种单色内雾化长喷幅喷染设备，包括安装架，所述的安装架上固定有上盖，所述的上盖上下方固定有喷嘴，所述的喷嘴底部设有喷嘴出口，所述的喷嘴内部设有与喷嘴出口相通的进料通道，所述的喷嘴中间设有上下运动用于将喷嘴出口开启和封闭的密封刀片，所述的密封刀片上方连接有驱动其运动的驱动机构，所述的喷嘴外部设有喷头，所述的喷头和喷嘴之间形成雾化气通道，所述的喷头底部设有喷头出口，所述的喷头出口位于喷嘴出口的正下方。

进一步的，所述的驱动机构包括和密封刀片固定连接的行程螺栓，所述的行程螺栓的上方连接有行程螺母，所述的行程螺母位于上盖的上方。

进一步的，所述的密封刀片两端对称设有弹簧支柱，所述的弹簧支柱和上盖之间设有弹簧。

进一步的,所述的上盖上设有与进料通道相通的送料接头和与雾化气通道相通的送气接头。

进一步的，所述的雾化气通道中设有匀气板，所述的匀气板上设有匀气孔，所述的匀气孔沿匀气板长度方向间隔设置。

进一步的，所述的行程螺栓和上盖之间设有密封圈。

一种如上所述的单色内雾化长喷幅喷染设备的控制系统，包括供气设备，供料设备，PLC控制系统和用于控制行程螺栓的伺服系统，所述的伺服系统和PLC控制系统连接，所述的供气设备通过进料管道和进料通道连接，所述的进料管道上设有电磁阀，所述的供气设备通过进气通道和雾化气通道连接，所述的进气通道上设有调压阀，所述的电磁阀和调压阀均与PLC控制系统连接，所述的PLC控制系统上还设有液晶显示控制端。

有益效果：

(1)本实用新型针对单色喷染的特点，颜料喷量、雾化效果、喷幅等因素都要高度一致，起到节省染料，减少固色时间，降低水污染的效果；

(2)本实用新型利用同一根的送气管道来对雾化气压进行控制，并设有匀气板对气体进行均布化，可保证雾化气体的一致性；

(3)本实用新型利用同一根的送料管道来对染料压力进行控制，存料空间远远大于出料缝隙，可保证染料压力的一致性；

(4)本实用新型利用一个伺服电机驱动一个密封刀片，并用导向块来保证刀片的开关程度的一致性，进而确保染料出量的一致性，通过两端的弹簧确保密封刀片的位移一致，进而保证了雾化效果的一致性；

(5)本实用新型从结构创新上克服了喷雾阀雾化喷幅小的缺点，以内雾化的形式实现了大范围喷涂，节省的设备成本，提高了市场竞争力；

(6)本实用新型借助PLC系统，利用电磁阀和调压阀对雾化气压和染料液压进行调节，利用伺服系统对阀的关启进行调节，可以在保证一致性的前提下对喷染的效果进行调整；

(7)本实用新型对喷染的控制全部集成在液晶显示控制端上，加强了喷染的自动化程度，减少了劳动力成本，增加了市场竞争力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的单色内雾化长喷幅喷染设备的长度方向剖视图；

图2是本实用新型的单色内雾化长喷幅喷染设备的宽度方向剖视图；

图3是本实用新型的单色内雾化长喷幅喷染设备的外部结构图；