[实用新型]一种外雾化大喷幅喷涂阀及其控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种外雾化大喷幅喷涂阀及其控制系统。

背景技术

2016年下半年，印染行业面临的发展环境依旧不容乐观，环保压力加大、劳动力成本增加、企业竞争加剧和市场需求放缓等多重因素倒逼印染企业加快转型升级。在这样的大背景下，印染企业通过研究开发节能减排新技术，采用数字化、自动化和智能化的新设备，生产差异化、高附加值的新产品，实施管理创新生产新模式，向着更加环保、高效、可持续方向发展。

现行的印染然设备，大多利用压力喷射染料的方式对布料进行染色，该技术的缺点在于:(1)染料大量浪费，增加了印染成本；(2)由于染料喷染过多，导致固色时所需时间较长，造成了空间和能源的浪费；(3) 漂洗过程中，耗费水量过多，造成严重的水污染；(4)无法实现布料的双面印染；(5)自动化水平相对较低，所需劳动力相对过高。

现行的喷染设备，其喷嘴大都是高压液体直接喷出，这样的工艺会因喷涂不均匀而采取大量喷涂的方式，造成染料的浪费，固色效率低，漂洗时间长，水资源污染严重等问题。面对如此激烈的市场竞争和残酷的行业压力，喷染行业的传统工艺必然要革新，雾化式喷染成为了一种新颖的、有竞争力的工艺。在此工艺中，其核心的部件就是雾化喷嘴，针对该需求一种内雾化大喷幅喷雾阀应运而生。

专利号为CN201310527963.2的专利公开了一种智能式精细雾化阀，阀体采用一体式结构，喷幅只能通过雾化气的压力来调整，喷幅调整范围小。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的喷幅调整范围小的问题，本实用新型提供一种喷幅调整范围大的外雾化大喷幅喷涂阀及其控制系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种外雾化大喷幅喷涂阀，喷涂阀包括阀体，所述的阀体下方设有喷嘴，所述的喷嘴底部设有喷嘴出口，所述的阀体内设有撞针腔体，所述的撞针腔体内设有上下运动用于将喷嘴出口开启和封闭的撞针，所述的阀体上方设有用于控制撞针运动的控制机构，所述的阀体内设有用于输入染料的进料通道，所述的进料通道和喷嘴出口相通，所述的阀体内设有雾化气通道，所述的喷嘴的外部设有喷头，所述的喷头上设有与雾化气相通的喷头出口，所述的喷头出口设置在喷嘴出口的正下方，所述的喷头底部两侧对称设有两个导向气喷孔，所述的导向气喷孔位于喷头出口的下方，所述的阀体上设有与导向气喷孔相通的导向送气通道。

进一步的，所述的导向气喷孔倾斜设置，所述的导向气喷孔中心线和喷嘴出口中心线之间的夹角为30°～45°。

进一步的，所述的控制机构包括与撞针固定连接的行程螺杆和与阀体固定连接的行程螺套，所述的行程螺杆和行程螺套螺纹连接。

进一步的，所述的导向送气通道内设有分气片，所述的分气片上两侧对称设有与两个导向气喷孔位置相对应的两个分气孔。

进一步的，所述的喷涂阀还包括锁紧螺母，所述的锁紧螺母卡在喷头上并和阀体螺纹连接。

进一步的，所述的锁紧螺母和阀体之间设有第一密封圈，所述的锁紧螺母和喷头之间设有密封垫片，所述的撞针和行程螺杆之间设有用于密封雾化气通道的第二密封圈。

进一步的，所述的阀体外部设有送气块，所述的送气块上设有与雾化气通道相通的雾化送气口和与导向送气通道相通的导向送气口，所述的送气块和阀体之间设有第三密封圈。

一种如上所述的外雾化大喷幅喷涂阀的控制系统，包括供气设备，供料设备和PLC控制系统，所述的供气设备通过雾化气管道与所述的雾化气通道连接，所述的供气设备通过导向气管道和导向送气通道连接，所述的雾化气管道上设有第一调压阀，所述的导向气管道上设有第二调压阀，所述的进料通道通过进料管道和供料设备连接，所述的进料管道上设有电磁阀，所述的第一调压阀，第二调压阀和电磁阀均与PLC控制系统连接，所述的PLC控制系统还连接有液晶显示控制端。

有益效果：

(1)本实用新型的外雾化大喷幅喷涂阀应用在纺织机械的喷然机械，相比传统的刮浆式的染色方法更能节省资源；

(2)本实用新型的雾化效果、喷幅、喷料量等都可精确控制，并可根据具体需求进行设置；

(3)本实用新型将雾化气道和导向气道分开设计，使每道气体都能得到精确调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的喷涂阀的内部结构示意图；

图2是本实用新型的喷涂阀的外部结构示意图；