[实用新型]一种适用于便携式布氏硬度计的夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种适用于便携式布氏硬度计的夹持装置。

背景技术

火电机组的一些重要金属部件，长期在高温、高压下服役，容易引起材料性能的劣化，对于工程部件来说，不可能在每个部件上取样进行材料的力学性能检测，但可方便的进行硬度检测。因此在对火力发电厂进行金属监督时，通常以材料的硬度作为参考来评估部件的安全使用性能。根据DL/T 438-2016《火力发电厂金属技术监督规程》规定，“硬度检验可采用便携式里式硬度计按照GB/T 17394.1测量；一旦出现硬度偏离本规程的规定值，应在硬度异常点附近扩大检查区域，检查出硬度异常的区域、程度，同时应采用便携式布氏硬度计测量校核”。而对于磁性部件和部分镍基部件，也只能使用便携式布氏硬度计进行硬度检测。

目前常用的便携式布氏硬度计，是将冲击装置（附图1）套在扶持手柄中，进行锤击试验后，通过测量表面压痕（球形）直径的方式进行硬度检测。在使用的过程中，冲击装置和扶持手柄间易产生滑动，造成压痕直径不均匀，影响检测的准确性，并限制了其在部件竖直平面上的使用；且扶持手柄的尺寸比较小，在锤击时，手部距离锤击点仅有10cm左右，检测人员存在安全风险。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高便携式布氏硬度计准确性、适用性和安全性的适用于便携式布氏硬度计的夹持装置。

本实用新型的技术方案是：

一种适用于便携式布氏硬度计的夹持装置，包括手柄，手柄的前端设有安装腔，安装腔中转动安装有对向设置的第一旋转夹杆和第二旋转夹杆，第一旋转夹杆的后端设有第一螺纹孔，第二旋转夹杆的后端设有第二螺纹孔，第一旋转夹杆和第二旋转夹杆通过穿装在第一螺纹孔和第二螺纹孔中的螺栓固定在一起；第一旋转夹杆的前端设有第一弧形夹持头，第二旋转夹杆的前端设有第二弧形夹持头，第一弧形夹持头和第二弧形夹持头相向设置。

优选的，所述的第一弧形夹持头包括与第一旋转夹杆固定连接的第一弧形连接头，第一弧形连接头的下端设有第一弧形固定头，第一弧形连接头和第一弧形固定头为同心结构；第二弧形夹持头包括与第二旋转夹杆固定连接的第二弧形连接头，第二弧形连接头的下端设有第二弧形固定头，第二弧形连接头和第二弧形固定头为同心结构。

优选的，所述的第一弧形连接头和第二弧形连接头的高度均为H1，第一弧形固定头和第二弧形固定头的高度均为H2，H1/H2=7/5。

优选的，所述的第一弧形连接头和第二弧形连接头的圆心角均为α，α<90°，第一弧形固定头和第二弧形固定头的圆心角均为180°。

优选的，所述的螺栓的下端旋装有螺母。

本实用新型的有益效果是：

两个夹杆可自由旋转，方便冲击装置套入，通过螺栓锁定后，冲击装置和夹杆间不易滑动，提高试验的准确性，并使其在竖直平面上也可进行布氏硬度检测；手柄尺寸加长，也提高了便携式布氏硬度计的安全性。整个装置结构设计简单，操作方便。

附图说明

图1 为便携式布氏硬度计的冲击装置示意图；

图2为本实用新型的结构示意图的主视图；

图3为本实用新型的结构示意图的立体图；

图4为图2中的A-A剖视图；

图中：1为手柄，2为第一旋转夹杆，3为第一弧形夹持头，4为第二旋转夹杆，5为第二弧形夹持头，6为螺栓，7为螺母；21为第一螺纹孔，31为第一弧形连接头，32为第一弧形固定头，41为第二螺纹孔，51为第二弧形连接头，52为第二弧形固定头；101为剪销架，102为套筒，103为剪销，104为压头。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式参见图2-4，一种适用于便携式布氏硬度计的夹持装置，包括手柄1，手柄1的前端设有安装腔，安装腔中转动安装有对向设置的第一旋转夹杆2和第二旋转夹杆4，第一旋转夹杆2的后端设有第一螺纹孔21，第二旋转夹杆4的后端设有第二螺纹孔41，第一旋转夹杆2和第二旋转夹杆4通过穿装在第一螺纹孔21和第二螺纹孔41中的螺栓6固定在一起，螺栓6的下端旋装有螺母7。第一旋转夹杆2的前端设有第一弧形夹持头3，第二旋转夹杆4的前端设有第二弧形夹持头5，第一弧形夹持头3和第二弧形夹持头5相向设置。