[实用新型]一种双层纸浆模塑及包装盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，具体来说，涉及一种双层纸浆模塑以及包装盒的改进。

背景技术

传统的干压工艺生产的纸浆模塑，生产原料多为黄色牛皮纸纸浆，模具为干压纸浆模塑模具，模具费用较低，保护性强，强度好，但触感较差、质地粗糙，较不美观。

而流行的湿压工艺生产的纸浆模塑，生产原料多为白色的甘蔗浆，模具为湿压纸浆模塑模具，模具费用较高，纸浆模塑质地光滑平整，曲面过度自然，但是强度比干压纸浆模塑差，不能承载重量较大的产品，为了加强单层湿压纸浆模塑运输性能，目前，市场上通过在单层湿压纸浆模塑的底面再粘合一层方形简单结构的湿压纸浆模塑，形成双层湿压纸浆模塑以起到平整底面并支撑的作用。但是，鉴于双层湿压纸浆模塑的生产原料以及所需的模具，都造成了制造成本的较大提高，且仍不能有效抵抗产品流通时产生的冲击、碰撞、跌落等外界因素对产品的不良影响。

如何确保纸浆模塑美观效果以及满足产品的运输需求的同时，不较大的增加纸浆模塑制造成本，是本实用新型需要克服的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双层纸浆模塑，可在产品运输中为其提高强度足够的支撑，以抵抗产品运输时产生的冲击、碰撞、跌落等问题，同时还保证了模塑上产品所处表面的美观性，相对双层湿压模塑还有效降低了制造成本。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种双层纸浆模塑，包括位于上层的湿压纸托以及位于下层的干压纸托：所述干压纸托形成有容置所述湿压纸托的第一凹槽，其底部形成有第一平面，所述湿压纸托形成有容置物品用的第二凹槽，其底部形成有第二平面，所述第二平面贴合于所述第一平面。

进一步的，所述湿压纸托通过甘蔗浆制成，所述干压纸托通过牛皮纸浆制成。

进一步的，所述第二凹槽的内表面形成有与所述物品的外表面相贴合的抵接面。

进一步的，所述湿压纸托上形成有第三凹槽，所述第三凹槽位于所述第二凹槽内，用于容置所述物品的附件。

进一步的，所述湿压纸托的边缘形成有覆盖所述干压纸托顶部的包边。

进一步的，所述第一凹槽内表面向内凸出形成有至少一对曲面，每对所述曲面贴合所述湿压纸托外表面上的相对两侧。

进一步的，所述第一凹槽内表面向外凸出形成有至少一对加强筋，每对所述加强筋分别位于所述干压纸托上的相对两侧。

进一步的，相邻所述加强筋之间形成有所述曲面。

基于上述的双层纸浆模塑，本实用新型在另一个方面还提供了一种包装盒，包括盒体、盒盖以及上述的双层纸浆模塑，所述第二凹槽用于容置电子产品。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型提供的双层纸浆模塑，采用了湿压纸托与干压纸托结合使用的方案，湿压纸托位于上层并与物品直接接触，其外观质地光滑、细腻，曲面过渡自然，不易划伤物品，而且还提高了双层纸浆模塑的观赏性，干压纸托位于下层，其具有足够的强度支撑，有效提高了承载能力，同时，还有利于节省模具费用与原料费用。第二平面贴合于第一平面，以保证位于下层的干压纸托能够有效支撑湿压纸托以及物品，防止受力集中，有效满足了较重物品的运输需求，避免了物品流通时产生的冲击、碰撞、跌落等外界因素对物品的不良影响。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例双层纸浆模塑的侧视图；

图2是本实用新型具体实施例双层纸浆模塑的立体图；

图3是本实用新型具体实施例干压纸托的立体图

图4是本实用新型具体实施例湿压纸托的立体图；

图5是图1中A-A处的剖视立体图；

图6是图1中B-B处的剖视立体图；

图7是本实用新型具体实施例包装盒的分解示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一”、“二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，另外，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地表述。