[实用新型]垂熔设备夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及垂熔机技术领域，特别涉及一种垂熔设备夹具。

背景技术

垂熔机是将预烧好的钨条或钼条在氢气中直接通电，利用其自身电阻发热进行烧结的装置。

以钨条为例，钨坯条通过垂熔机高温烧结，达到致密的结构，烧结后的钨条的密度可以达到17.8～18.5kg/m³。其生产过程一般是将钨坯条竖直放在一个铜制的钟罩里，钨坯条两端用夹具夹紧，两端通上高电流，使钨坯条通过高电流来发热产生高温，达到烧结致密的目的。

由于等静压压制出的钨坯条呈圆柱形，而夹紧钨坯条的夹头呈长方体形，夹头与钨坯条接触的那一面为平面，而钨坯条表面为弧面，因此夹头与钨坯条实际为线接触。钨坯条和夹具接触面不够，接触不充分，在生产过程中，经常会产生掉电和瞬间冲击电流过高致使钨条过熔的现象，严重影响产品质量，降低生产效率和经济效益，而且会对设备和电器产生严重影响，降低设备的寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种垂熔设备夹具，解决钨坯条生产过程中经常产生掉电和瞬间冲击电流过高致使钨条过熔的问题，确保产品质量，提高生产效率，同时延长设备的寿命，提高经济效益。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种垂熔设备夹具，包括底座、第一导电柱和第二导电柱，所述底座上设置有下夹头，所述下夹头下方连接所述第二导电柱，钨坯条上端设置有上夹头，所述上夹头两端连接所述第一导电柱，所述上夹头和下夹头与所述钨坯条接触的上接触面和下接触面均为弧面。

优选的，所述上夹头包括上夹头本体和所述上接触面。

优选的，所述上夹头本体由铜制成，中间设有空腔。

优选的，所述上接触面由钨制成。

优选的，所述下夹头包括下夹头本体和所述下接触面。

优选的，所述下夹头本体由铜制成，中间设有空腔。

优选的，所述下接触面由钨制成。

优选的，所述第一导电柱呈“U”形。

优选的，所述底座的材质为水泥板。

采用上述技术方案，由于将上夹头和下夹头与钨坯条接触的上接触面和下接触面由平面改为弧面，钨坯条表面也为弧面，上接触面和下接触面的横剖面均为与钨坯条的直径相等的半圆，上夹头和下夹头将钨坯条夹紧，装配在垂熔机的第一导电柱和第二导电柱上，将原本上夹头和下夹头与钨坯条的线接触改成弧面接触，极大地增加了接触面积和导电面积，彻底解决了掉电和瞬间冲击电流过高致使钨条过熔的现象，弥补了以前垂熔设备的不足，既保护了设备，延长了设备的使用寿命，又确保了产品质量，提高了成品率和生产效率，同时也保证了操作人员的安全，经济效益显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图。

图中，1-底座，2-第一导电柱，3-第二导电柱，4-钨坯条，5-上夹头，501-上夹头本体，502-上接触面，6-下夹头，601-下夹头本体，602-下接触面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型公开的一种垂熔设备夹具，包括底座1、第一导电柱2、第二导电柱3、上夹头5和下夹头6，底座1上设置有夹紧钨坯条4下端的下夹头6，下夹头6下方连接第二导电柱3，钨坯条4上端设置有上夹头5，上夹头5两端连接第一导电柱2，上夹头5和下夹头6与钨坯条4接触的上接触面502和下接触面602均为弧面。

上夹头5包括上夹头本体501和上接触面502，下夹头6包括下夹头本体601和下接触面602，上夹头本体501和下夹头本体601由铜制成，中间设有空腔，空腔内设有循环水，由于钨的熔点高达3000多℃，而铜的熔点较低，仅为1000多℃，因此与钨坯条4接触的上接触面502和下接触面602均由钨制成，烧结时上夹头本体501和下夹头本体601的空腔内的循环水起到冷却的作用，同时铜也起到导电的作用。

第一导电柱2呈“U”形，两端连接水管，循环水在第一导电柱2的空腔内形成一个循环，用于冷却钨坯条4。第二导电柱3连接电源。