[实用新型]直线振动给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用机械技术领域，特别涉及一种直线振动给料机。

背景技术

振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀定时连续地给到受料装置中去。在砂石破碎生产线中，可以为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎，筛分联合设备中。振动给料机利用振动装置产生的离心力，物料随筛箱在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。在矿山砂石生产过程中，大块的石料从高处直接倒入到振动给料机中，对振动给料机带来很大的冲击作用力，同时振动给料机还要承受持续的振动作用，因此对振动给料机的结构强度和可靠性提出了很高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整体结构强度高，工作稳定可靠，安装方便的直线振动给料机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种直线振动给料机，包括底座和筛体，所述筛体上设置有激振装置，所述激振装置包括设置在筛体下部的两个偏心轴，所述两个偏心轴并排设置，筛体一侧设置有传动箱，传动箱内设置有相互啮合的主动齿轮和传动齿轮，主动齿轮和传动齿轮的输出端分别通过联轴器与两个偏心轴轴端连接，所述主动齿轮的输入端连接皮带轮；所述筛体包括筛框、设置在筛框两侧的侧板和设置在筛框底部的底板，筛框下部设置有中心管，中心管两端分别与两侧板固定连接，两偏心轴设置在中心管内，所述筛体前后两端分别通过弹性元件与底座之间连接。

上述技术方案中，进一步地，所述筛体前端两侧分别设置有连接座和T型支撑座，所述连接座包括固定连接在侧板上的两个支撑板和两端分别连接两支撑板的安装板，两支撑板与侧板之间相互垂直，安装板为折板结构，T型支撑座固定安装在安装板上，所述弹性元件通过T形支撑座对筛体进行支撑。

上述技术方案中，进一步地，所述侧板上端设置有外翻的翻边结构，翻边结构与侧板相互垂直。

上述技术方案中，进一步地，所述侧板上设置有吊装块，吊装块分别与侧板和翻边结构固定连接，吊装块上设置有朝下方开口的吊装槽。

本实用新型中的直线振动给料机通过两个偏心轴提供振动源，两个偏心轴之间采用齿轮传动方式，传动方式简单，安装调试方便；传动机构设置在封闭的传动箱中可对传动机构进行有效的保护；筛体前端通过设置支撑座对筛体进行支撑的同时，还可对筛体结构进行加强，使筛体具有很好的结构强度；并通过在筛体上设置吊装块，方便了振动给料机的安装。本实用新型具有结构强度高、工作稳定可靠、安装方便的特点，可广泛应用于选矿、建材等领域的碎石、筛分生产线中。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型激振装置结构示意图。

图3为本实用新型中连接座结构示意图。

图4为本实用新型中支撑座与安装板之间安装状态结构示意图。

图中：底座1，筛体2，侧板201，支撑板202，安装板203，支撑座204，翻边结构205，吊装块206，吊装槽207，偏心轴3，传动箱4，主动齿轮5，传动齿轮6，联轴器7，皮带轮8，中心管9，弹性元件10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和2，本实施例中的直线振动给料机，包括底座1和筛体2，筛体2上设置有激振装置，激振装置包括设置在筛体下部的两个偏心轴3，两个偏心轴3并排设置，筛体2一侧设置有传动箱4，传动箱4内设置有相互啮合的主动齿轮5和传动齿轮6，主动齿轮5和传动齿轮6的输出端分别通过联轴器7与两个偏心轴3轴端连接，主动齿轮5的输入端连接皮带轮8，通过电机驱动皮带轮，皮带轮带动主动齿轮和传动齿轮转动，从而实现两偏心轴的同步转动；该传动结构简单，同时还保证了给料机的工作效率和性能。由主动齿轮和传动齿轮组成的齿轮传动机构设置在封闭的传动箱中，可对齿轮传动机构进行有效的保护。齿轮传动机构与偏心轴之间采用联轴器进行连接，可减少振动对齿轮传动机构的影响。

振动给料机的筛体2包括筛框、设置在筛框两侧的侧板201和设置在筛框底部的底板，这里底板采用加厚钢板；筛框下部设置有中心管9，中心管9两端分别与两侧板201固定连接，两偏心轴3设置在中心管9内，筛体2前后两端分别通过弹性元件10与底座1之间连接，这里的弹性元件可采用金属圆柱弹簧。