[实用新型]一种多位置桥壳攻丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及攻丝机领域，尤其涉及一种多位置桥壳攻丝机。

背景技术

同行业的桥壳锥扣方式有手工锥扣、台式攻丝机锥扣、摇臂钻锥扣、钻铣床（工作台X、Y方向能移动）锥扣、加工中心锥扣及攻丝机加多轴器锥扣等。例如，非独立轻型后驱动桥桥壳与减速器壳体的连接是用10个双头螺柱及螺母来完成的，在琵琶式后桥壳的最后道工序需要加工安装双头螺柱的10个螺纹孔。

其中，台式攻丝机锥扣需要将桥壳固定好以后移动桥壳来找准10个孔的位置进行锥扣，由于桥壳的体积、重量比较大，在线批量的生产不适合。摇臂钻锥扣、钻铣床（工作台X、Y方向能移动）锥扣及加工中心锥扣设备比较大，在一个流生产影响了工件的物流且设备的投资也较高。攻丝机加多轴器锥扣能很好的实现桥壳的攻丝且效率高，但是对与琵琶式后桥壳的结构来说不适合，因为在孔的位置是两层铁板焊接，孔的中间位置存有一定的间隙，在多轴器锥扣时很容易断锥，断锥后对后桥壳的返修非常困难，所以对琵琶式后桥壳的攻丝不适合。

所以现急需一种可以适用于桥壳的多位置攻丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多位置桥壳攻丝机，解决现有攻丝机对桥壳攻丝不能实现批量生产，或结构复杂、造价较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种多位置桥壳攻丝机，包括底板、立柱、电机、主轴箱、丝锥夹头、丝锥和桥壳；所述立柱的底端固定连接在所述底板上；所述主轴箱通过旋转支架连接在所述立柱上端，所述旋转支架的一侧与立柱可转动连接，另一侧与主轴箱可转动连接；所述电机连接在所述立柱上端，用于驱动所述主轴箱运转；所述电机上设置有第一带轮，所述主轴箱与所述旋转支架连接一侧设置有第二带轮，所述主轴箱的动力输入轴上设置有第三带轮，所述第一带轮与第二带轮之间设置有第一皮带，所述第二带轮与第三带轮之间设置有第二皮带；所述丝锥夹头设置在所述主轴箱的动力输出轴的自由端，所述丝锥设置在所述丝锥夹头上；所述桥壳固定连接在所述底板上，位于所述丝锥下方。

进一步的，所述立柱上端可转动地套设有旋转套，所述电机连接在所述旋转套一侧，所述旋转支架连接在旋转套另一侧。

再进一步的，所述主轴箱的一端设置有旋转轴，所述旋转轴的上下两端与所述旋转支架连接。

再进一步的，所述旋转支架包括两根上下布置的分架，所述分架的一端与所述旋转轴固定连接，另一端与所述旋转套固定连接。

再进一步的，所述桥壳通过定位工装固定在所述底板上。

再进一步的，所述第一皮带与所述第二皮带均为三角带。

再进一步的，所述第一带轮、第二带轮和第三带轮均为阶梯轮，所述第一带轮的小轮盘与所述第二带轮的大轮盘传动，所述第二带轮的小轮盘与所述第三带轮的大轮盘传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型旋转支架可以围绕立柱旋转，产生一个工作半径，主轴箱右可以围绕旋转轴转动，又增加一个旋转半径，增大了攻丝头的轨迹范围，适用于桥壳的所有攻丝位置，并通过电机分段式带动主轴箱运转，结构稳定，造价低，工作效率高。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型多位置桥壳攻丝机结构图；

图2为本实用新型多位置桥壳攻丝机工作范围示意图；

附图标记说明：1、底板；2、立柱；3、电机；4、主轴箱；5、丝锥夹头；6、丝锥；7、桥壳；8、旋转支架；801、分架；9、第一带轮；10、第二带轮；11、第三带轮；12、第一皮带；13、第二皮带；14、旋转套；15、旋转轴；16、定位工装。

具体实施方式