[实用新型]一种节能雾化水刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雾化水刀，特指一种节能雾化水刀，属于端子连续电镀生产线技术领域。

背景技术

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。

在电镀过程中需要使用料带，在料带变脏时需要进行清洗，然而目前通过人工手动的方式进行清洗，清洗的速度慢，效果差。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种节能雾化水刀，雾化水刀是解决了电镀中料带清洗的问题，清洗料带干净，再次是达到省水的目的，从而降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种节能雾化水刀，包括盖板架、主上水盒、底部连通管架、PP上水胶体、顶部连通管架、中间雾化水刀喷头、支上水盒、支上水管、两侧雾化水刀喷头、气动接头、气管Ⅰ、气管Ⅱ和气管Ⅲ。

两侧雾化水刀喷头上设置有进水口、进气口、出水通道和V形出水口，进水口设置在两侧雾化水刀喷头的侧壁上，进气口设置在两侧雾化水刀喷头的顶端，出水通道设置在两侧雾化水刀喷头的内部，V形出水口设置在两侧雾化水刀喷头的底端。

底部连通管架的两端分别连接在两个PP上水胶体的底端，顶部连通管架的两端分别连接在两个PP上水胶体的顶端，主上水盒连接在底部连通管架的底端。中间雾化水刀喷头和两侧雾化水刀喷头均设置在顶部连通管架上，并且顶部连通管架与中间雾化水刀喷头之间通过连接头相连接。盖板架设置在PP上水胶体的周围以及顶部。气管Ⅰ的一端连接在气动接头上，气管Ⅰ的另一端与PP上水胶体的内部连通，气管Ⅱ一端连接在气动接头上，气管Ⅱ另一端与右侧的两侧雾化水刀喷头顶端的进气口相连接，气管Ⅲ的一端连接在右侧的PP上水胶体的底端，气管Ⅲ的另一端与左侧的两侧雾化水刀喷头顶端的进气口相连接。支上水管的下端连接在支上水盒上，支上水管的上端与两侧雾化水刀喷头侧部的进水口相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种节能雾化水刀所述的底部连通管架、PP上水胶体和顶部连通管架三者之间连通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种节能雾化水刀所述的主上水盒与底部连通管架的内部连通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种节能雾化水刀所述的每个中间雾化水刀喷头的两侧分别设置有一个两侧雾化水刀喷头。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种节能雾化水刀所述的进水口、进气口、出水通道和V形出水口之间连通。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种节能雾化水刀，雾化水刀是解决了电镀中料带清洗的问题，高压喷洗，水珠完全覆盖在产品表面，对产品全面清洗；V形的出水口使水流量变小，但压力大清洗效果好，用水量会大大降低，达到省水的目的；从而降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种节能雾化水刀的主视图。

附图2为本实用新型一种节能雾化水刀的左视图。

附图3为本实用新型一种节能雾化水刀的两侧雾化水刀喷头9的结构示意图。

其中：盖板架1、主上水盒2、底部连通管架3、PP上水胶体4、顶部连通管架5、中间雾化水刀喷头6、支上水盒7、支上水管8、两侧雾化水刀喷头9、进水口9-1、进气口9-2、出水通道9-3、V形出水口9-4、气动接头10、气管Ⅰ11、气管Ⅱ12、气管Ⅲ13。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-3所示的本实用新型所述的一种节能雾化水刀，包括：盖板架1、主上水盒2、底部连通管架3、PP上水胶体4、顶部连通管架5、中间雾化水刀喷头6、支上水盒7、支上水管8、两侧雾化水刀喷头9、气动接头10、气管Ⅰ11、气管Ⅱ12和气管Ⅲ13。

两侧雾化水刀喷头9上设置有进水口9-1、进气口9-2、出水通道9-3和V形出水口9-4，进水口9-1设置在两侧雾化水刀喷头9的侧壁上，进气口9-2设置在两侧雾化水刀喷头9的顶端，出水通道9-3设置在两侧雾化水刀喷头9的内部，V形出水口9-4设置在两侧雾化水刀喷头9的底端；中间雾化水刀喷头6和两侧雾化水刀喷头9的结构相同。