[实用新型]一种充电桩变压器

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器领域，尤其涉及一种充电桩变压器。

背景技术

现有的变压器均具有骨架，其骨架的形式多为EE型或PQ型，通过骨架承载线圈和磁芯，利用电磁感应原理改变电压。

然而，由于现有的变压器使用骨架后，骨架本身会占用较大的空间，从而使得磁芯的有效截面积较小，饱和磁通密度BS值较小，所使用线圈的匝数较多，使得电流的损耗大，电磁转换效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为提供一种充电桩变压器，旨在提高变压器的电磁转换效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种充电桩变压器，包括底板、两个磁芯以及线圈，所述磁芯的两端部以及中间位置均往同一侧方向延伸出凸柱，所述两个磁芯上下对称设置，共同形成具有环形空腔的矩形结构，所述线圈位于所述环形空腔内，并绕置在所述磁芯中间位置的凸柱的周缘上，所述底板固定在所述矩形结构的底部，所述底板上设有若干用于连接PCB板的引脚，所述引脚与所述线圈电连接。

进一步地，所述磁芯呈山字型，所述山字型磁芯的中间位置的凸柱为圆柱形立柱，所述圆柱形立柱的顶面与所述磁芯的顶面位于同一个平面上。

进一步地，所述山字型磁芯两侧的宽度不小于所述圆柱形立柱的的直径。

进一步地，所述线圈与所述磁芯相接触的位置设有绝缘件。

进一步地，所述绝缘件为诺美纸。

进一步地，所述线圈的导线外缘套设有套管。

进一步地，所述变压器的外缘涂抹有绝缘漆。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的一种充电桩变压器，其包括底板、两个磁芯以及线圈。所述磁芯的两端部以及中间位置均往同一侧方向延伸出凸柱，所述两个磁芯上下对称设置，共同形成具有环形空腔的矩形结构，将所述线圈绕置在所述磁芯中间位置的凸柱的周缘上，从而可以利用两个磁芯所形成的矩形结构代替骨架起承载作用。使用时，利用底板下方的引脚直接插入PCB板上的相应插孔处即可。该变压器取消了骨架的使用，相同规格下的变压器的磁芯有效截面积增大，饱和磁通密度BS值增大，因此，要达到相同的电压时，相比于有骨架的变压器会减少使用线圈的匝数，从而降低电流的损耗，提高电磁转换效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种充电桩变压器的结构示意图。

图2是图1中的另一个视角的结构示意图。

图3是图1中磁芯的结构示意图。

图4是图1中磁芯的另一个视角的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，为本实用新型实施例提供的一种充电桩变压器100，其包括底板1、两个磁芯2以及线圈3。

所述磁芯2的两端部以及中间位置均往同一侧方向延伸出凸柱，所述两个磁芯2上下对称设置，共同形成具有环形空腔(未标注)的矩形结构。所述线圈3位于所述环形空腔内，并绕置在所述磁芯2中间位置的凸柱的周缘上，通过所述两个磁芯2所形成的矩形结构代替骨架作为承载结构，相同规格下的变压器，可以减少因为骨架本身所占用的空间，留出更多的空间给磁芯2，从而使得所述磁芯2的有效截面积增大，所述磁芯2的有效截面积增大，则饱和磁通密度BS值增大。因此，在需要达到相同电压的情况下，所述变压器100的线圈3所需要的匝数相对较少，这样，电流的损耗就会降低，从而提高所述变压器100的电磁转换效率。

所述底板1固定在所述矩形结构的底部，所述底板1上设有若干用于连接PCB板的引脚11，所述引脚11与所述线圈3电连接。使用时，直接将所述若干引脚11插接在PCB板的相应插孔处即可，使用方便。

参照图3和图4，所述磁芯2呈山字型，所述山字型磁芯2的中间位置的凸柱为圆柱形立柱，所述圆柱形立柱的顶面与所述磁芯的顶面位于同一个平面上。在保证所述磁芯2美观的同时，防止由于所述圆柱形立柱21凸伸出所述磁芯2的顶面，而影响所述两个磁芯2之间的固定连接。本实用新型实施例中，所述山字型磁芯2两侧的宽度不小于所述圆柱形立柱21的的直径，且所述山字型磁芯2两侧的内侧呈圆弧状，用于增大所述磁芯2的有效截面积。