[实用新型]一种马达脚线焊接治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及马达技术领域，尤其涉及一种马达脚线焊接治具。

背景技术

一般的电机，如微型直流有刷马达，需要有引线与马达的内部引脚连接，一般采用焊接的形式进行固定，从而实现外部电源电流的输入，实现机电能量的转换。现在一般的焊接方式都是直接对引线和引脚进行焊接，没有固定马达，使得引线和引脚对合位置不佳，造成焊接后焊口不牢固，容易形成虚焊、假焊，最终导致电机通电不良或不通电，造成电机不转动，以致大量返工，浪费了大量的人力、物力。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于固定马达脚线焊接的治具，该治具可以精确固定马达，同时还可以保证引线与马达的引脚接触良好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种马达脚线焊接治具，包括转台和底座，所述底座上设有用于固定马达的安装腔，所述转台的两端分别铰接在固定座上，所述转台一侧转动后可压紧在固定座上，所述转台上设有安装座，所述安装座靠近安装腔的一端设有用于卡紧引线的卡口。

作为上述技术方案的改进，所述底座包括固定座和活动扣装在固定座上的固定盖，且安装腔位于在两者配合的上部。

作为上述技术方案的改进，所述安装座靠近马达一端搭接在固定座上，且末端可贴紧马达。

作为上述技术方案的改进，所述安装座贴紧马达的一端设有限位槽，马达顶部嵌入限位槽内。

作为上述技术方案的改进，所述安装座上设有用于焊机定位的定位孔。

作为上述技术方案的改进，所述卡口设有两个，且分布在安装座的两侧。

作为上述技术方案的改进，所述安装腔设有若干组，每组安装腔在转台的对应位置配置安装座。

本实用新型的有益效果有：

本治具设有多个安装腔，可以同时固定多个马达，每个安装腔上对应设有安装座，实现了多工作位焊接，提高了焊接效率；转台是采用转动的设计，方便固定座上放置马达，同时转台的工作位置与固定座相垂直，保证安装座的工作端与马达的引脚垂直，安装座上设有卡紧引线的卡口，保证焊接的过程中引线不会松动，影响焊接质量，利用安装座的工作端与引脚垂直，保证了卡口上的引线能与引脚接触良好，保证焊接质量。该治具结构简单实用，大大提高了马达脚线的焊接效率，也保证了焊接的质量。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的的左视图。

具体实施方式

参见图1 ，本实用新型的一种马达脚线焊接治具，包括转台2和底座6，所述底座6上设有用于固定马达4的安装腔5，所述转台2上设有安装座8，所述固定盖3活动扣装在固定座1上，且在两者的上部配合形成一个用于固定马达4的安装腔5，所述安装腔5设有若干个，每个安装腔5在转台2的对应位置均配置一安装座8。这样可以同时焊接多组马达，提高了工作效率，同时还可以也节省了设备的投入。

进一步参见图1和图2，所述转台2的两端分别通过合页铰接在固定座1上，所述转台2一侧转动后可压紧在固定座1上，由于转台2是可以摆动，当转台2摆起的时候，转台2远离固定座1，给取放马达4腾出空间。所述安装座8靠近马达4一端可搭接在固定座1上，且末端可贴紧马达4，所述安装座8贴紧马达4的一端设有限位槽10，马达4顶部嵌入限位槽10内，方便安装座8在转台2转动后与马达4配合，防止在焊接的过程中马达4松动，导致焊接质量下降。当转台2一侧转动后压紧在固定座1上时，此时安装座8靠近马达4的一侧与安装座1的一侧面压紧接触，并且相互垂直，保证了两组的配合精度，为后续的焊接提供基础。所述安装座8靠近马达4的一端设有用于卡紧引线7的卡口9，所述卡口9设有两组，且分布在安装座8的两侧，分别对应马达4上的引脚位置，由于安装座8与固定座1的垂直设置，使得引线7很容易与引脚接触良好，方便后续的焊接工作，保证了焊接的质量。进一步，所述安装座8上设有用于焊机定位的定位孔11，方便焊机对马达4脚线的的焊接，保证焊接质量。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。