[实用新型]一种电机自动打螺丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机打螺丝器械技术领域，具体为一种电机自动打螺丝机。

背景技术

电机(英文：Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。

电机在装配过程中，打螺钉是一种最基本的操作。在传统的电机装配过程中多采用手动螺丝刀拧螺钉对电机进行装配，这种原始的手动操作方式需要较多的装配人员，其效率低、产量低、操作不一致，产品质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机自动打螺丝机，有效地解决了上述提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机自动打螺丝机，包括本体，所述本体包括底座和支撑杆，所述底座顶部表面设有转盘，所述底座底部两侧均设有支撑座，所述支撑座之间设有移动轮，所述底座内部设有转动电机，所述转动电机输出端设有转动轴，所述转动轴与转盘可拆卸连接，所述支撑杆焊接在底座顶部一侧，所述支撑杆上固定连接有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆位于第二横杆的上方，所述第一横杆顶部设有步进电机，所述步进电机下方设有蜗杆，所述蜗杆一侧设有蜗轮，所述第一横杆与第二横杆之间设有压杆，所述压杆一侧设有扇形轮齿，所述蜗轮与扇形轮齿啮合，所述第二横杆下方设有打螺丝装置。

优选的，所述打螺丝装置内部设有压杆滑槽，所述压杆滑入压杆滑槽内部，所述打螺丝装置一侧设有投料口，所述投料口下方设有入料通道，所述入料通道与压杆滑槽相交并连通。

优选的，所述打螺丝装置底部安装有螺丝卡件，所述螺丝卡件之间卡有螺丝。

优选的，所述所述底座侧面设有电箱和控制台，所述电箱位于控制台的一侧。

优选的，所述转盘上设有螺丝安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一横杆上设置步进电机，步进电机上连接有蜗杆，通过蜗杆上蜗轮转动进而带动压杆上下移动，从而使得螺丝打入螺丝安装孔，结构简单，速度快，操作结果更加准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构底座内部示意图；

图3为本实用新型结构打螺丝装置示意图；

图中：1—本体，2—底座，3—支撑杆，4—转盘，5—电箱，6—控制台，7—支撑座，8—移动轮，9—转动电机，10—转动轴，11—螺丝安装孔，12—第一横杆，13—第二横杆，14—步进电机，15—蜗杆，16—蜗轮，17—压杆，18—扇形轮齿，19—打螺丝装置，20—压杆滑槽，21—投料口，22—入料通道，23—螺丝卡件，24—螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机自动打螺丝机，包括本体1，所述本体1包括底座2和支撑杆3，所述底座2顶部表面设有转盘4，所述底座2底部两侧均设有支撑座7，所述支撑座7之间设有移动轮8，所述底座2内部设有转动电机9，所述转动电机9输出端设有转动轴10，所述转动轴10与转盘4可拆卸连接，所述支撑杆3焊接在底座2顶部一侧，所述支撑杆3上固定连接有第一横杆12和第二横杆13，所述第一横杆12位于第二横杆13的上方，所述第一横杆12顶部设有步进电机14，所述步进电机14下方设有蜗杆15，所述蜗杆15一侧设有蜗轮16，所述第一横杆12与第二横杆13之间设有压杆17，所述压杆17一侧设有扇形轮齿18，所述蜗轮16与扇形轮齿18啮合，所述第二横杆13下方设有打螺丝装置19。

所述打螺丝装置19内部设有压杆滑槽20，所述压杆17滑入压杆滑槽20内部，所述打螺丝装置19一侧设有投料口21，所述投料口21下方设有入料通道22，所述入料通道22与压杆滑槽20相交并连通，通过头料口21向内部投掷螺丝24，然后通过压杆17将螺丝24压入螺丝安装孔11。

所述打螺丝装置19底部安装有螺丝卡件23，所述螺丝卡件23之间卡有螺丝24，螺丝卡件23可以有效地控制螺丝24的角度，提高了打螺丝的准确性。