[实用新型]一种预制组合墙体

说明书

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑领域，具体涉及一种预制组合墙体。

背景技术

钢结构房屋是第三代建筑，他主要采用H型钢及薄壁冷弯C、Z型钢等组合作为建筑骨架，具有具有自重轻、抗震性能好、施工周期短、节能环保、工业化程度高等优点，在我国有着广泛的应用前景。

现有轻钢集成房屋的墙壁施工时，一般都先搭设骨架，然后在轻钢骨架一侧安装墙面板材，待一侧墙板安装完毕后，在组合墙壁空腔内填充保温隔音材料，然后安装另一侧的墙板，才能完成墙壁施工，由此可见，墙壁施工需经过四道工序，每道工序都必须依次在现场完成，施工复杂，周期长，费用高且易产生噪音对环境影响大。

因此，预制组合墙体越来越受工程师们的推崇，然而预制组合墙体的墙壁与基础的结合是一个难题，现有的墙壁与基础之间的连接结构安装麻烦，工程中很容易漏装，且墙壁与基础之间连接不稳固，轻钢房屋的抗拔能力差，难以抵御大风，安全性较差。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种预制组合墙体，以使其结构简单，安装快速、方便，且墙壁与基础结合牢固，抗拔能力强，安全可靠。

本实用新型公开了一种预制组合墙体，包括基础以及安装在基础上的墙壁，所述基础为条形混凝土基础，基础的上部开设有安装槽，安装槽的断面为上宽下窄的台阶形，安装槽下部的宽度与墙壁的宽度相同，在安装槽的台肩上预埋有固定件，固定件上设置有螺栓孔；所述墙壁由多个预制的墙壁单元组成，每个墙壁单元包括横竖交叉设置的龙骨、安装于龙骨两侧的墙面板材以及填充在两墙面板材之间的填充体，墙壁单元的下部设置有贯穿墙壁单元两侧墙面的螺栓孔，墙壁单元的下部通过螺栓与固定件连接，墙壁单元与基础之间的空隙通过现浇混凝土填充。

本实用新型安装时，首先，将墙壁单元逐块嵌入安装槽内并拼接在一起，由于安装槽的下部宽度与墙壁单元的宽度相同，可通过安装槽的下部对墙壁单元的安装进行定位，安装快速、方便且可提高安装的精准度；然后将墙壁单元下端的螺栓孔与固定件上的螺栓孔对齐，螺栓穿过螺栓孔并拧紧螺帽，使墙壁单元牢固地固定在基础上，由于安装槽的上部较宽，为墙壁单元与固定件固定作业留下了充足的操作空间；完成上述操作后，在墙壁与基础之间的空隙中浇筑混凝土，使墙壁与基础更加牢固地结合在一起；综上，本实用新型的墙壁与基础结合牢固，具有较强的抗拔能力，且结构简单，安全可靠，安装快速、方便。

进一步地，所述墙壁单元的内部设置有沿平行于墙面的方向水平贯通的预留孔道，多个墙壁单元组装在一起后通过穿插在预留孔道内的钢绞线拉紧，钢绞线的两端分别锚固在左右两端的墙壁单元上。组装后的多个墙壁通过钢绞线拉紧，使墙壁单元之间结合更紧密，提高了组装墙壁的稳定性和整体性。

进一步地，相邻的两个墙壁单元的连接侧设置有相互配合的竖向凸体和凹槽。将一个墙壁单元的凸体插入另一墙壁单元的凹槽，以实现墙壁单元的拼接，使相邻墙壁单元结合得更紧密，提高了组装墙壁的整体性。

进一步地，所述凸体为凸出墙壁单元且开口向内的冷弯薄壁C型钢结构，凹槽为嵌入墙壁单元且开口向外的冷弯薄壁U型钢结构。通过这样的设计，凸体和凹槽直接连在墙壁单元的龙骨上，相邻墙壁单元的龙骨直接结合，组装牢固，结构稳定。

进一步地，所述墙壁单元的上端安装有固定槽，该固定槽的槽口向下，固定槽的翼缘与墙壁单元通过螺钉固定在一起。通过固定槽使组装墙壁的上部连接在一起，提高了组装墙壁的稳定性和整体性。

进一步地，所述墙面板材为水泥纤维板或PVC挂板。采用水泥纤维板或PVC挂板，成本低，易生产。

进一步地，所述填充体由发泡混凝土、陶粒混凝土、珍珠岩混凝土、聚苯颗粒混凝土、陶瓷混凝土或粉煤灰混凝土浇筑而成。填充体易于成型，施工快速，且具有防火、隔音、隔热的效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安装快速、方便，其墙壁与基础结合牢固，整体性好，抗拔能力强,安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为图1的竖向剖视图；

图3为本实用新型实施例的基础的横断面图；

图4为本实用新型实施例的墙壁单元的结构示意图；

图5为图4的横向剖视图。