[实用新型]汽车针刺地毯的压制成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车地毯的制作，具体涉及汽车针刺地毯的压制成型模具。

背景技术

汽车是现代人们出行的常用交通工具，车内的构造和装饰十分影响司机和乘坐者的身体舒适度。而汽车车内底面需要设置座椅，十分不平整，很容易堆积灰尘，藏污纳垢，因此为了提高汽车内部的整洁度，市面上出现了多种汽车地毯，人们可定期对地毯进行更换清洗，来维持车内的整洁。

目前汽车地毯多采用压制成型来制得，其凹凸程度需要与汽车内部构造一致，因此压制模具的结构和工艺步骤至关重要。而目前的汽车地毯，形状精度不能得到较高保证，形状不能与汽车完全契合，会存在间隙，使用一段时间后会引起卷翘。

由此可见，目前的汽车地毯压制模具存在加工精度低的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前的汽车地毯压制模具存在加工精度低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种汽车针刺地毯的压制成型模具，包括可开合的上模和下模，所述上模设有可升降的上模框，所述下模设有可升降的下模框，所述下模框与所述上模框之间形成压制空间，所述下模框的压制边沿设有多个挂料针，所述上模框的压制边沿上对应设有多个挂料孔，所述挂料针与所述挂料孔一一对应设置，所述上模框和所述下模框的外周设有耐磨板，所述耐磨板的外侧面上设有挂料钉，所述挂料钉的长度方向与合模方向一致，所述上模框和所述下模框上均设有驱动自身移动的多组升降装置。

在另一个优选的实施例中，所述下模和所述上模呈方形，所述上模的四周拐角处分别设有开合导柱，所述上模的外周设有与所述开合导柱的位置对应且形状契合的开合导槽。

在另一个优选的实施例中，所述开合导槽的顶面上设有定位孔，所述开合导柱包括基柱和设置在所述基柱的中心的定位柱，所述定位柱的直径小于所述基柱，所述定位柱滑入或脱出所述定位孔，所述开合导槽和所述开合导柱的抵靠面分别设有垫块。

在另一个优选的实施例中，所述上模的两相对外侧面分别设有上锁定块，所述下模的两相对外侧面分别设有下锁定块，所述上锁定块和所述下锁定块的位置在竖直方向上一一对应，竖直对应的所述上锁定块和所述下锁定块通过锁模杆固定，所述锁模杆的两端分别设有锁模螺栓，所述锁模螺栓通过旋拧进入或脱出所述上锁定块或所述下锁定块。

在另一个优选的实施例中，所述升降装置包括升降气缸和设置在所述升降气缸一侧的升降导柱，所述上模框和所述下模框分别通过所述升降气缸滑动设置在所述升降导柱上。

在另一个优选的实施例中，所述下模框和所述上模框分别设有用于固定所述升降导柱的限位块，所述下模上设有滑座和直线轴承，所述升降导柱滑动设置在所述滑座和所述直线轴承内。

在另一个优选的实施例中，所述升降装置还包括标尺，所述标尺设置在所述升降气缸或所述升降导杆的一侧。

在另一个优选的实施例中，所述升降装置的外侧设有护罩，所述护罩的两侧固定在所述上模或所述下模上，所述护罩与所述上模或所述下模之间形成方形的用于容纳所述升降装置的空间，所述升降装置的上下两端设有开口。

本实用新型，在下模框的压制边沿上设有挂料针，下模框的压制边沿设置挂料孔，在进行物料压制时可先将物料通过挂料针固定在下模框上，然后上模框向下并压紧下模框，挂料针进入挂料孔，挂料钉则可加强固定强度，可适用于所有不同厚度的汽车地毯的加工，进一步的压制成型中，物料不会发生萎缩或偏移，成型面上也不会出现褶皱，能加工出精度较高的汽车地毯，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型在合模时的正向结构示意图；

图2为图1去掉护罩后的结构示意图；

图3为本实用新型在合模时的侧向结构示意图；

图4为图3中A部的结构放大图；

图5为本实用新型在合模时的剖面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种汽车针刺地毯的压制成型模具，在下模框的压制边沿上设有挂料针，下模框的压制边沿设置挂料孔，在进行物料压制时可先将物料通过挂料针固定在下模框上，然后上模框向下并压紧下模框，挂料针进入挂料孔，挂料钉则可加强固定强度，可适用于所有不同厚度的汽车地毯的加工，进一步的压制成型中，物料不会发生萎缩或偏移，成型面上也不会出现褶皱，能加工出精度较高的汽车地毯，实用性强。。下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。