[实用新型]一种用于毛细管切绕机上的校直机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及温控器中毛细管生产设备技术领域，尤其涉及到一种用于毛细管切绕机上的校直机构。

背景技术

压力式温控器作为一种常见的控制元器件而言，毛细管是压力式温控器必不可少的感温元件。内部充有适量的氟里昂工质，这些工质在工作温度范围内呈饱和蒸汽状态，毛细管的感温端感受到被测温度。根据热胀冷缩的原理，随着被测端温度的降低或升高，组件内饱和蒸汽的压力也相应地减少或增大，使与毛细管联结的波纹管(弹性元件)产生位移,成为推动温控器执行结构动作的动力源泉。计算和实验均表明：毛细管长度是决定压力式温控器温度特性的一个重要参数。毛细管整理工序是压力式温控器生产流程中的一个重要工序。该工序的任务如下：因毛细管制造厂商所提供的是盘绕捆装毛细管，较为弯曲，为保证压力式温控器的外观质量需予以校直。但由于种种原因没有引进毛细管校直设备。该工序长期以来靠手工操作，工作效率低，劳动强度大，毛细管的平整度误差大，不利于后续工序的进行。因此，有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、平整效果好且工作效率高的毛细管校直结构就显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、平整效果好且工作效率高的用于毛细管切绕机上的校直机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于毛细管切绕机上的校直机构，所述校直机构包括支架，其特征在于：所述校直机构还包括设置于所述支架顶端上沿毛细管输送方向依次布置的垂直校直组件和水平较直组件，所述垂直校直组件包括水平间隔设置的三个水平导向轮和间隔设置于相邻两个所述水平导向轮上方或下方之间的竖直导向轮，毛细管经过所述垂直校直组件时，所述水平导向轮和垂直导向轮相配合实现对毛细管的校直作业；所述水平较直组件包括上下两层分布的校直轮组，每一校直轮组包括三个呈水平直线间隔排列的导向轮和位于相邻导向轮之间的校直轮。

进一步地，所述水平导向轮其圆周端面上设置有对毛细管进行导向作用的导向槽，所述竖直导向轮其外表面硬度和光洁度高于所述水平导向轮外表面的硬度和光洁度。

再进一步地，所述导向轮其圆周端面上设置有对毛细管进行导向作用的导向槽，所述校直轮其外表面硬度和光洁度高于所述导向轮外表面的硬度和光洁度。

与现有技术相比，本方案通过采用上述结构形式的校直机构，其避免了传统的采用靠手工校直形状不规则的现象，保证了外观质量，保证了截取长度的准确性，同时也大幅提高了企业的生产效率，节约了企业的生产成本。

附图说明

图1为设置有本实用新型结构的工作原理结构示意图。

图中：1-支架，200-垂直校直组件，201-水平导向轮，202-竖直导向轮，300-水平较直组件，301-导向轮，302-校直轮，4-毛细管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1所示，本实施例所述的一种用于毛细管切绕机上的校直机构，该校直机构包括支架1，还包括设置在支架1顶端上沿毛细管4输送方向依次布置的垂直校直组件200和水平较直组件300，上述垂直校直组件200包括水平间隔设置的三个水平导向轮201和间隔设置在相邻两个水平导向轮201上方或下方之间的竖直导向轮202，毛细管经过上述垂直校直组件200时，上述水平导向轮201和垂直导向轮相配合实现对毛细管4的校直作业；上述水平较直组件300包括上下两层分布的校直轮302组，每一校直轮302组包括三个呈水平直线间隔排列的导向轮301和位于相邻导向轮301之间的校直轮302。

为了使得整个校直过程更加顺利舒畅，本方案中的上述水平导向轮201其圆周端面上设置有对毛细管4进行导向作用的导向槽，竖直导向轮202其外表面硬度和光洁度高于水平导向轮201外表面的硬度和光洁度，主要是为了考虑到以免在校直的过程中尽量不擦伤毛细管表面的镀锡层。同样地，本方案中的上述导向轮301其圆周端面上设置有对毛细管4进行导向作用的导向槽，校直轮302其外表面硬度和光洁度高于导向轮301外表面的硬度和光洁度。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。