[实用新型]一种新型连续预压机

说明书

技术领域

本实用新型属于板材压制设备技术领域，具体涉及一种可提高成型率且压制周期短的连续式板材预压设备。

背景技术

目前，铺装机将铺好的毛坯板材通过皮带运送至连续预压机中进行预压，以便使板材压制成型；例如在刨花板生产线中多是采用带有一对加压辊的普通预压机对毛坯板材进行预压，由于普通预压机的加压辊线速度低，造成压制的时间长；并且，单独一对加压辊不能有效的对板材进行预压，板材多会出现反弹膨胀，需要反复进行预压周期长、效率低；其次，预压完成后的板材进入保压机不能有效的防止板坯的反弹，造成废品率高。

因此，需要一种高效率、高质量的板坯预压成型设备，来减少预压时间，提高预压环节的工作效率和产品的质量，降低产品的废品率，来改变目前的不足。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在压制周期长和压制质量低的技术问题，提供一种新型连续预压机，来克服现有技术的不足。

本实用新型一种新型连续预压机，其要点是它包括支撑底座和支撑顶架；

所述支撑顶架的前端与支撑摆臂的后端活动连接，且支撑摆臂与支撑底座的前端相互上下对应； 所述支撑底座的后端和支撑顶架的后端分别设有传送辊；

所述支撑底座的前端和支撑摆臂的前端分别设有相互上下对应的引入辊；所述支撑底座和支撑顶架上分别设有相互上下对应且位于引入辊后方的前加压辊；所述支撑底座和支撑顶架上分别设有相互上下对应且位于前加压辊后方的保压辊；所述支撑底座和支撑顶架上分别设有相互上下对应且位于保压辊后方的后加压辊；所述支撑底座和支撑顶架后端的传送辊分别通过皮带与引入辊、前加压辊、保压辊和后加压辊传动连接。

所述支撑底座和支撑顶架上分别设有的前加压辊之间通过前油缸升降连接。

所述支撑底座和支撑顶架上分别设有的后加压辊之间通过后油缸升降连接。

所述支撑底座上设有的保压辊通过紧固螺栓与支撑底座上的紧固滑槽紧固连接。

所述支撑顶架上设有的保压辊通过紧固螺栓与支撑顶架上的紧固滑槽紧固连接。

所述支撑底座的前端通过调距丝杠与支撑摆臂的前端相互升降连接。

所述支撑摆臂的前端设有被动辊，且被动辊的转轴通过气缸与支撑摆臂弹性连接。

为了便于调整皮带的松紧，所述支撑底座和支撑顶架上分别设有若干张紧轮。

本实用新型结构合理、设计新颖，支撑顶架与支撑摆臂活动连接，且支撑摆臂通过调距丝杠与支撑底座升降连接，可调整引入辊之间的距离和开启角度，适合不同厚度的板材；板材加压时会依次经过前加压辊、保压辊和后加压辊，确保板材得到充分的加压，防止反弹膨胀；前加压辊、保压辊和后加压辊之间的间距可进行调整，便于不同厚度的板材进行加压，也便于对板材进行不同程度的加压，一举两得。本实用新型解决了现有技术压制周期长和压制质量低的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、传送辊2、支撑顶架3、后加压辊4、张紧轮5、前加压辊6、支撑摆臂7、气缸8、被动辊9、调距丝杠10、引入辊11、前油缸12、保压辊13、后油缸14、支撑底座15、皮带

具体实施方式

参照图1，本实用新型它包括支撑底座14和支撑顶架2；

所述支撑顶架2的前端与支撑摆臂6的后端活动连接，且支撑摆臂6与支撑底座14的前端相互上下对应； 所述支撑底座14的后端和支撑顶架2的后端分别设有传送辊1；

所述支撑底座14的前端和支撑摆臂6的前端分别设有相互上下对应的引入辊10；所述支撑底座14和支撑顶架2上分别设有相互上下对应且位于引入辊10后方的前加压辊5；所述支撑底座14和支撑顶架2上分别设有相互上下对应且位于前加压辊5后方的保压辊12；所述支撑底座14和支撑顶架2上分别设有相互上下对应且位于保压辊12后方的后加压辊3；所述支撑底座14和支撑顶架2后端的传送辊1分别通过皮带15与引入辊10、前加压辊5、保压辊12和后加压辊3传动连接。

所述支撑底座14和支撑顶架2上分别设有的前加压辊5之间通过前油缸11升降连接。

所述支撑底座14和支撑顶架2上分别设有的后加压辊3之间通过后油缸13升降连接。

所述支撑底座14上设有的保压辊12通过紧固螺栓与支撑底座14上的紧固滑槽紧固连接。

所述支撑顶架2上设有的保压辊12通过紧固螺栓与支撑顶架2上的紧固滑槽紧固连接。

所述支撑底座14的前端通过调距丝杠9与支撑摆臂6的前端相互升降连接。