[实用新型]烘烤房的防火保温板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防火板，特别涉及一种烘烤房的防火保温板。

背景技术

烘烤房为了防火、保温和隔热而使用的防火板，一般使用发泡水泥板。发泡水泥板是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。然而，传统的用于烘烤房的发泡水泥板，结构简单，质量低劣，硬度低，容易脆裂脱粉，硬化成型速度慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种质量更好和硬化成型速度更快的烤房的烘烤房的防火保温板。

为了解决上述技术问题，本实用新型的烘烤房的防火保温板，从一侧板面到另一侧板面依次包括第一耐碱玻璃纤维层、第一免烧釉料层、发泡水泥层、第二免烧釉料层和第二耐碱玻璃纤维层；所述发泡水泥层设有至少三层；各层所述发泡水泥层之间分别设置有第三免烧釉料层；所述第三免烧釉料层渗入到相邻的所述发泡水泥层中；中间的所述发泡水泥层的发泡程度大于两侧的所述发泡水泥层的发泡程度。

各层所述发泡水泥层之间还分别设置有第三耐碱玻璃纤维层，所述第三免烧釉料层渗透于所述第三耐碱玻璃纤维层两侧。

所述第一耐碱玻璃纤维层、第二耐碱玻璃纤维层和第三耐碱玻璃纤维层均为耐碱玻璃纤维网格布。

所述发泡水泥层设有三层。

所述发泡水泥为物理发泡水泥。

采用本实用新型的结构，由于通过免烧釉料层与发泡水泥层的相间结合，在生产中过程中相互渗透，提高了发泡水泥层的质量和硬化成型速度。通过在发泡水泥层之间的免烧釉料层中混合设置耐碱玻璃纤维层，提高了免烧釉料层的分布均匀性。通过设置中间层发泡水泥的发泡程度大于两侧的发泡水泥的发泡程度，可以促使发泡水泥的气体交换，进而促进免烧釉料层与发泡水泥层之间的互相渗透混合，进而提高整个防火板的强度和硬化成型速度。对阻燃、防火、隔音、真空泡状保温具有特别效果，经测试，燃烧温度到1200-1300℃，板材无损，使用范围广，实际效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1-第一耐碱玻璃纤维层、2-第一免烧釉料层、3-发泡水泥层、4-第三免烧釉料层、5-第二免烧釉料层、6-第二耐碱玻璃纤维层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述：

如图1所示，本实用新型的烘烤房的防火保温板，从上板面到下板面依次包括第一耐碱玻璃纤维层、第一免烧釉料层、发泡水泥层、第二免烧釉料层和第二耐碱玻璃纤维层。发泡水泥层设有三层。各层发泡水泥层之间分别设置有第三免烧釉料层。耐碱玻璃纤维层，是以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础，经耐碱涂层处理而成，耐碱性能好，抗拉强度高。第一耐碱玻璃纤维层和第二耐碱玻璃纤维层能够增加免烧釉料层表面的摩擦力和接触面积，便于其他涂料或者建材的附着。免烧釉料是一种不用火烧的釉质涂料，在常温下干燥后就可以得到像火烧釉一样的坚硬、耐磨、长寿、防火和防水效果。在生产的过程中，免烧釉料层可以部分渗入到发泡水泥层中混合，进而提高了发泡水泥层的强度。中间的发泡水泥层的发泡程度大于两侧的发泡水泥层的发泡程度，可以促使发泡水泥层之间的气体交换，带动免烧釉料层更多地渗入发泡水泥层中。

当然，发泡水泥层可以设置有四层、五层或者更多层，对应的第三免烧釉料层对应增加，发泡水泥层的层数越多，对应的第三免烧釉料层也越多，第三免烧釉料层渗入到发泡水泥层中的量也越多，使得发泡水泥的强度越高、凝固硬化速度越快。

如图1所示，各层发泡水泥层之间还分别设置有第三耐碱玻璃纤维层，第三免烧釉料层渗透于第三耐碱玻璃纤维层两侧。第三耐碱玻璃纤维层均匀铺设在各发泡水泥层之间，用于第三免烧釉料层的附着和均匀分布，同时第三耐碱玻璃纤维层对水泥具有极强的耐腐蚀能力。第三免烧釉料层两侧均渗入混合到相邻的发泡水泥层中，加强发泡水泥的强度和固化速度。

如图1所示，第一耐碱玻璃纤维层、第二耐碱玻璃纤维层和第三耐碱玻璃纤维层均为耐碱玻璃纤维网格布。耐碱玻璃纤维以条绳状编织成耐碱玻璃纤维网格布，网格可以更好地框定凝固前的免烧釉料层，使免烧釉料层分布更均匀。

如图1所示，发泡水泥为物理发泡水泥，物理发泡水泥为机械发泡，将空气混入水泥浆中，然后输入模具中成型。物理发泡水泥不用加热，生产速度更快，发泡更均匀。