[实用新型]双色注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别涉及一种双色注塑模具。

背景技术

双色塑件是指两种颜色塑料之间有着明显界限的塑件。使用两个或两个以上注射系统的注射机,将不同品种或不同色泽的塑料同时或先后注射入模具内的成形方法，称为双色注射成形，其所使用的模具称之为双色注射成型模具。随着人们对塑料产品外观和功能的要求不断提高，双色模具的需求量越来越大。双色模通常有两副模具，一半装在双色模注塑机的定模固定板上，另一半装在动模回转板上。当第一种材料注塑完毕后，开模，一次动模带着一次产品旋转180°，此时动模不顶出，然后合模，进行第二种材料的注塑，冷却后开模，动模侧产品被顶出。

中国专利公开号为CN203792626U的专利公开了一种双色模具，包括第一驱动器与前模转盘以及相互叠层设置的前模板和前模座板，前模转盘与前模板相枢接，第一驱动器安装在前模板上，第一驱动器驱动前模转盘转动，但是在生产管件产品时，在转动前模转盘前，需要使得该产品从下模上脱模，这样就需要使得前模转盘沿着前模转盘的轴向运动，以使得产品从模具上脱出并可以随着前模转盘一起转动，当前模转盘转动180度后又轴向运动，使得前模转盘恢复原位，但是在前模转盘轴向运动时，会与模具之间产生碰撞，导致模具受损，使用寿命低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双色注塑模具，该模具使用时不易使得模具内部受损，使用寿命高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双色注塑模具，包括上模与下模，所述下模上设置有转盘槽，所述转盘槽中安装有转盘，所述转盘槽中心设置有转轴，所述转盘固定在所述转轴上，所述下模上设置有用于驱动转盘沿着转轴轴向运动的驱动机构，其特征是：所述转盘槽中设置有缓冲槽，所述缓冲槽中设置有用于与转盘抵触的缓冲块，所述缓冲块凸出于缓冲槽外。

通过上述技术方案，当转盘需要转动时，转盘将与转轴一起沿着转轴的轴向运动，当转盘转动完成后，转盘与转轴将在驱动机构的作用下往回运动，使得转盘进入转盘槽中，但是当转盘进入转盘槽中时，由于转盘运动速度相对较快，所以转盘会与转盘槽的槽底之间产生较大的撞击力，导致转盘与下模受损，长期使用使得模具的使用寿命较短，所以在转盘槽底部设置有缓冲槽，在缓冲槽中安装有缓冲块，并使得缓冲块朝向转盘槽侧突出于缓冲槽外，这样动转盘向转盘槽中运动时，转盘将先与缓冲块接触，这时缓冲块将在转盘槽的作用下发生形变，使得转盘得到缓冲，当转盘与转盘槽底部接触时，转盘的运动速度将很低，使得转盘与转盘槽接触时运动速度较低，转盘与转盘槽之间不行发生碰撞形变，模具使用寿命大大增加。

优选的，所述缓冲块为橡胶软块。

通过上述技术方案，橡胶软快弹性好，且使用寿命长，非常适合这种需要缓冲力较强的场所。

优选的，所述缓冲槽底部设置有限位槽，所述限位槽中设置有用于防止缓冲块掉落的限位杆，所述限位杆与所述缓冲块连接。

通过上述技术方案，在使用时，缓冲块会在转盘的作用下发现形变，当时当转盘离开缓冲块后会使得缓冲块恢复原状，这时，缓冲块将在缓冲槽中发生弹跳，这时缓冲块将容易从缓冲槽中掉落，因此，为了有效防止缓冲块冲缓冲槽中掉落，在缓冲槽中设置有限位杆，通过限位杆将缓冲块拉住，使得缓冲块不易掉落。

优选的，所述限位杆端部设置有限位块，所述限位槽中设置有供限位块滑动的滑槽。

通过上述技术方案，为了使得限位杆不妨碍缓冲块的形变，将缓冲杆滑动设置在缓冲槽中，通过在缓冲槽中设置有滑槽，同时在限位杆上设置有限位块，可以保证缓冲块在受到压力时方便形变，也使得缓冲块在恢复形变时不易掉出。

优选的，所述限位杆上套设有推力弹簧，所述限位槽中设置有用于与推力弹簧抵触的抵触块，所述推力弹簧另一端与缓冲块抵触。

通过上述技术方案，为了使得缓冲块的弹性更佳，在限位杆上套设有推力弹簧，通过推力弹簧使得缓冲块向转盘侧鼓起，当转盘与缓冲块接触时，缓冲块将与推力弹簧一起形变，形变时形变范围大，缓冲力强，可以有效降低转盘向转盘槽中运动时的噪音，也使得转盘与转盘槽之间不易碰撞形变。

优选的，所述驱动机构包括设置在下模内的推板，所述推板上设置有多根用于推动转盘沿着转轴轴向运动的推杆，所述转轴的一端与推板转动连接，所述下模上固定有油缸，所述油缸的活塞杆与所述推板连接。