[实用新型]一种电爆管压敏电阻器检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及火工品技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种电爆管压敏电阻器检测工装，适用于火工品静电释放元件压敏电阻器质量检测，也可应用于其它领域压敏电阻器性能检测。

背景技术

电爆管作为动力源火工品，由于使用的点火药本身的感度特点，其做功起爆能量一般用较低的电能就能起爆，在安全性上属于较危险类火工品。因此，该类电爆管的静电安全功能设计是重要工作之一。

电爆管火工品的静电防护设计较单一，通常采用极壳静电释放通道和增加压敏电阻旁路保护措施，本设计适用的电爆管属于压敏电阻旁路保护结构火工品。该类产品在装配压敏电阻过程中，由于需要人工修整压敏电阻焊接溢出的多余焊锡，难免划伤器件侧面的绝缘漆涂层，如果将有绝缘缺陷的部件装配入产品中，会给产品带来压敏电压降低和静电安全防护失效等重大隐患。

本实用新型依据此部件在产品结构使用功能，设计了一套压敏电阻器绝缘质量和极间电压综合检测工装，有效解决了装配检测过程人为因素带来的质量安全等隐患问题，可靠保证了产品装配质量和安全性能。

实用新型内容

本实用新型设计了一种电爆管装配过程检测压敏电阻器绝缘质量和极间电压质量的综合检测工装，可靠保证了该类电爆管装配质量和安全性能。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案：

一种电爆管压敏电阻器检测工装，它包括绝缘底座、检测基座、压针、压杆、螺帽、导杆、导杆基座、复位弹簧、弹簧挡块和测试电缆，除绝缘底座外，其它部件为导电材料制成；所述绝缘底座中部设计第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽内设置两个导杆导向孔，导杆基座安装并固定在第一安装槽中，检测基座安装并固定在第二安装槽中，所述检测基座上表面一部分凸起，边缘形成多个半圆弧面；所述导杆基座中空并且上表设置两个穿孔，空腔中设置弹簧挡块和复位弹簧，复位弹簧位于弹簧挡块上方，两根导杆从导杆基座上的两个穿孔中穿过并从复位弹簧和弹簧挡块的空腔中穿过后插入绝缘底座上的导杆导向孔中；所述压杆两端设置穿孔，一端通过穿孔穿在导杆上，另一端通过穿孔与压针固定在一起；螺帽旋紧于导杆顶端，压针下端悬于检测基座上表面的半圆弧面上方；导杆基座的空腔中设置复位弹簧，测试电缆的正极连接到检测基座上，负极连接到导杆基座上。

上述电爆管压敏电阻器检测工装中，所述绝缘底座采用环氧酚醛3240玻璃布板加工成型。

上述电爆管压敏电阻器检测工装中，所述检测基座、压针、导杆基座由铜H62加工成型。

上述电爆管压敏电阻器检测工装中，所述压杆、螺帽、导杆、弹簧挡块由不锈钢制成。

上述电爆管压敏电阻器检测工装中，所述不锈钢为不锈钢1Cr18Ni9Ti。

上述电爆管压敏电阻器检测工装中，所述复位弹簧由锰钢制成。

上述电爆管压敏电阻器检测工装中，两个所述半圆弧面对应处的检测基座向下穿孔，所述穿孔上部半径与弧面半径相同，穿孔下部半径小于上部半径，穿孔上部与下部的连接处形成凸台。

上述电爆管压敏电阻器检测工装中，所述压针上部设置凸环，压针位于凸环上端的部分嵌于压杆端部的穿孔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：该工装不仅具备压敏电阻器极间电压质量检测功能，同时还能对压敏电阻器件装配前后的绝缘层质量进行检测，可靠解决了该类电爆管使用装配过程中带来的绝缘层损坏漏电带来的安全隐患等问题，有效降低了操作过程的人为因素，对该类电爆管的装配质量和安全性能提升作用较大。

附图说明

图1为本实用新型电爆管压敏电阻器检测工装剖视图。

图2为本实用新型电爆管压敏电阻器检测工装俯视图。

图3为本实用新型检测工装部件绝缘底座俯视图。

图4为本实用新型检测工装部件绝缘底座剖视图。

图5为本实用新型检测工装部件检测基座俯视图。

图6为本实用新型检测工装部件检测基座剖视图。

图7为本实用新型检测工装部件压针结构示意图。

图8为本实用新型检测工装部件压杆俯视图。

图9为本实用新型检测工装部件压杆剖视图。

图10为本实用新型检测工装部件螺帽剖视图。

图11为本实用新型检测工装部件导杆结构示意图。

图12为本实用新型检测工装部件导杆基座俯视图。

图13为本实用新型检测工装部件导杆基座剖视图。