[实用新型]一种除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，具体涉及一种在混凝土制备中使用的除尘装置。

背景技术

在制备混凝土的过程中，通常会扬起不同程度的粉尘。由于粉尘直接排放到大气中会造成严重的环境污染，因此通常会布置相应的除尘设备。其中比较常用的除尘设备属袋式除尘器。袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。由于滤袋在除尘过程中会不断积聚粉尘，粉尘形成的阻力会影响除尘效率。因此需要定期对滤袋进行清灰处理。目前的清灰处理方法有气体清灰方式、机械振打清灰方式和人工敲打方式。由于在袋式除尘器中并不止一个滤袋，因此人工逐个敲打的方式效率并不高；而气体清灰的方式借助于高压气体或外部大气反吹滤袋来清灰，虽然具有较好的清灰效率，但在通常需要将滤袋从设备壳体取出后方可进行，比较麻烦；机械振打的清灰方式也能够获得较好的清灰效果，但是对多个滤袋的同步振打使得结构稍显复杂，不便于维护。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种除尘装置，该装置通过设置一种结构简单的清灰单元，解决了传统清灰机构不易维护的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种除尘装置，包括壳体和布置在壳体内的多个滤袋，每个滤袋内部均设置有支撑网筒，所述多个滤袋的上端固定于一支撑板上，并与所述支撑板上的多个穿孔一对一连通，所述多个滤袋在支撑板上呈多排分布，所述支撑板锁紧于壳体内部而将滤袋悬设于下方；所述除尘装置还包括清灰单元，所述清灰单元包括：

多对L形支架，每对L形支架均分别固定在壳体的外部两侧，且L形空间朝向壳体内部相邻两排滤袋之间的间隙；

多个摆动杆，与多对L形支架一一对应，所述多个摆动杆置于壳体内并分设于相邻两排滤袋之间，多个摆动杆为一组位于滤袋的同一高度并与滤袋相互垂直，每个摆动杆的两端均从壳体的两个侧壁伸出后转动连接至位于壳体两侧的一对摇杆上，所述一对摇杆分别置于壳体左、右侧的L形支架内侧；其中，

每个摆动杆的两端与相应摇杆的连接处还均转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端枢接到与摆动杆对应的L形支架内侧。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所提供的除尘装置首先将过滤粉尘的多个滤袋成排布置在一支撑板上，并利用支撑板悬设于壳体内部，然后在每相邻两排滤袋之间布置相应的清灰单元，对旁边两排滤袋进行清灰处理。该清灰单元主要利用摆动杆在相邻两排滤袋之间的机械撞击方式对滤袋进行清灰处理，清灰方式简单易操作，而且结构较传统方式简化，不易发生故障，同时便于后期维护。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述除尘装置的正面示意图；

图2为本实用新型所述除尘装置的侧面示意图；

图3为本实用新型所述除尘装置的内部示意图；

图4为本实用新型所述清灰单元在各排滤袋上的侧面视图；

图5为本实用新型所述摆动杆在各排滤袋上摆动一定角度的侧面视图；

图6为本实用新型所述清灰单元在一排滤袋上的正面视图；

图7为本实用新型所述支撑板的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

参照图1-7所示，本实用新型提出了一种除尘装置，包括壳体100和布置在壳体100内的多个滤袋200，每个滤袋200内部均设置有支撑网筒(未示出)，所述多个滤袋200的上端固定于一支撑板300上，并与所述支撑板300上的多个穿孔310一对一连通，所述多个滤袋200在支撑板300上呈多排分布，所述支撑板300锁紧于壳体100内部而将滤袋200悬设于下方；所述除尘装置还包括清灰单元400，所述清灰单元400包括：