[实用新型]一种针织机用便捷式针槽清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针织机用便捷式针槽清洁装置。

背景技术

众所周知，为保持机器运转顺畅，布面质量稳定，针织机在运转一段时间后需要清洗针筒等编织部件，更换不同规格针筒编织时换下的针筒需要贮存保养，这都是必不可少的程序。但在清理保养过程中都会碰到以下两种情况：1、编织以长纤为原料的面料时针筒针槽里会聚集有粘稠状的油泥；2、编织以短纤为原料的面料时针筒针槽里会聚集有飞花毛和油的混和物。如果不及时清除存在于针槽中的异物，设备再次运转时，一方面就会使机器运转负荷加大，磨损加剧，另一方面会使编织出的布面产生纵向疵点和油针，影响布面质量，设备不运转时，异物的存在就会使针筒生锈，影响针筒的使用寿命。因此清理针筒针槽中的异物对大圆机针筒的保养非常重要。现有技术中一般采用针或钢条单个清理针槽，但手握长时间后感觉难受，且费时费力，清理效果一般，清扫后的清理头会带有飞絮和油垢。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种针织机用便捷式针槽清洁装置的技术方案，通过改进清洁器的结构，不仅可以使得清洁器的安装更换更加的方便，而且使得清洁器的安装固定更加的牢固，提高整个装置的稳定性，显著提高整个装置的使用安全性能，使用时也更加方便，提高了综合利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种针织机用便捷式针槽清洁装置，包括壳体和清洁器，清洁器与壳体相连接，其特征在于：壳体的右端面上设置有检修门，检修门上设置有限位孔，检修门的后侧设置有旋转限位杆，壳体的上端面上均匀设置有换气孔，换气孔内均设置有过滤筛网，壳体的左端面上设置有第一穿孔，壳体的前后两端面上均设置有至少三组第一螺纹孔，清洁器包括移动卡架、安装架和清洁柱，移动卡架与壳体相匹配，移动卡架的前后两端面上均设置有与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，安装架上设置有凸台，凸台的中心设置有与第一穿孔相匹配的第二穿孔，清洁柱位于凸台上。

进一步，壳体的内部设置有吸尘系统，吸尘系统包括吸尘管、引风机、出尘管和集尘箱，吸尘管与引风机的进口相连接，引风机的出口通过出尘管与集尘箱相连接，吸尘系统的设计可以与清洁柱配合使用，清洁柱对针槽进行清理的同时，引风机通过吸尘管将清理中产生的毛絮、杂质颗粒等吸入到集尘箱内，防止毛絮杂质堆积在清洁柱上影响后期的清洁质量，保证清洁柱的清洁度，延长使用寿命。

进一步，吸尘管的一端为弹性管，弹性管穿过第一穿孔延伸至第二穿孔处与安装架固定，弹性管的设计可以根据清洁器与壳体之间的具体连接位置进行吸尘管长度的调整，使得吸尘管可以匹配不同安装位置的第一穿孔和第二穿孔之间的贯通。

进一步，移动卡架上设置有矩形孔，矩形孔与凸台相匹配，矩形孔的设计可以便于移动卡架与安装架之间的限位连接。

进一步，移动卡架的顶面上设置有卡槽，卡槽的设计更加的巧妙，在移动卡架与壳体连固定的同时，不会影响到换气孔的使用。

进一步，安装架通过限位螺钉与移动卡架限位连接。

进一步，移动卡架通过连接螺钉与壳体固定连接，连接螺钉依次穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔将移动卡架与壳体相连接，连接螺钉的设计使得移动卡架与壳体之间的连接更加的紧固牢靠，提高整个装置的牢固性能。

进一步，旋转限位杆上设置有限位凸起，限位凸起与限位孔相匹配，限位凸起的设计可以便于旋转限位杆与检修门之间的限位固定，设计合理，使用方便。

进一步，第一穿孔的孔径大于第二穿孔的孔径，吸尘管与第一穿孔相匹配，通过限制第一穿孔和第二穿孔的孔径大小，使得吸尘实现第一穿孔与第二穿孔贯通的同时，不会延伸至第二穿孔外，影响清洁柱的使用，结构合理。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过移动卡架的设计不仅可以使得清洁器与壳体之间的安装固定更加的方便，而且与第一螺纹孔、第二螺纹孔相配合，根据针槽的清理位置和清理要求进行清洁柱长度的调整，从而使得清洁器的清扫效果更好，结构设计更加的合理；

2、安装架的设计可以便于清洁柱的安装和限位，而且将清洁柱直接设置在安装架上，可以便于后期清洁柱的更换和维护，降低后期的维修劳动力度，同时也便于清洁柱的固定，提高整个装置的工作效率和工作质量，延长整个装置的使用寿命；

3、检修门的设计可以便于后期壳体内部零件的安装和固定，使用操作更加的方便简单，而且通过旋转限位杆的设计可以使得检修门的关闭和开启更加的便捷，设计更加的合理人性化。