[实用新型]电池厚度检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种电池厚度检测设备。

背景技术

厚度检测具有广泛的应用，例如对纸张、票据、塑料薄膜、纺织物品等拨片状物品进行厚度检测，这在生产、检测、处理、回收等过程中处于越来越重要的地位，电池组装完成后，在装箱之前需要对其进行厚度检测，通常采用人工进行千分尺测量，测量速度慢且测量结果不精确，基于以上缺陷，设计处一款电池厚度检测设备。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电池厚度检测设备，结构简单，运行平稳，能够替代人工对电池进行厚度检测，节约劳动力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电池厚度检测设备，该电池厚度检测设备包括基板、送料装置、检测装置和移料装置，所述基板上安装有送料装置、检测装置和移料装置，送料装置将电池输送到检测装置处，送料装置右侧设有移料装置，所述送料装置包括滑轨支架、送料滑轨、送料滑块、推板、送料机架、送料电缸、电池载物架，所述滑轨支架固定于基板上，滑轨支架的上平板上安装有两根互相平行的送料滑轨，送料滑轨上均装有可滑动的送料滑块，送料滑块均固定于推板上，滑轨支架左侧的基板上安装有送料机架，送料机架的上平板上安装有纵向的送料电缸，送料电缸的滑台通过连接板与推板固定，推板上安装有电池载物架。

优选的是，所述检测装置包括升降台、连接柱、检测安装板和检测组件，所述升降台的升降工作台上安装有四根连接柱，连接柱上端均固定于检测安装板上，检测安装板下平面上安装有检测组件的升降气缸，所述升降台还包括升降支架、导向套、紧凑型气缸、升降板和导向柱，两个升降支架安装于基板上，升降支架的上平板上设有两个导向套，两个升降支架上平板下方的基板上均安装有紧凑型气缸，紧凑型气缸的活塞杆上安装有升降板，升降板上安装有两根导向柱，导向柱分别穿过导向套，导向柱的上端均固定于升降工作台上；所述检测组件还包括第一升降板、导柱、导套、第二升降板、检测仪支架和厚度检测仪，所述升降气缸的活塞杆上安装有第一升降板、第一升降板下平面安装有四根导柱，升降工作台上设有与之对应的导套，导柱分别穿过导套，导柱下端均固定于第二升降板上，升降工作台下平面安装有检测仪支架，检测仪支架的下平板上安装有厚度检测仪，厚度检测仪的探头穿过且固定于第二升降板上。

优选的是，所述移料装置包括移料机架、移料电缸、“┛”形连接架、升降滑台、“┓”安装板和电池吸盘，所述移料机架固定于基板上，移料机架的上平板上安装有移料电缸，移料电缸的工作台上安装有“┛”形连接架，“┛”形连接架的竖直板上安装有升降滑台，升降滑台的滑台上安装有“┓”安装板，“┓”安装板的水平板上安装有两个电池吸盘，电池吸盘开口朝下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，运行平稳，能够替代人工对电池进行厚度检测，节约劳动力。

附图说明

图1为电池厚度检测设备的主视图。

图2为电池厚度检测设备的送料装置主视图。

图3为电池厚度检测设备的检测装置的部分主视图。

图4为电池厚度检测设备的移料装置主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：

一种电池厚度检测设备，该电池厚度检测设备包括基板1、送料装置2、检测装置3和移料装置4，所述基板1上安装有送料装置2、检测装置3和移料装置4，送料装置2将电池输送到检测装置3处，送料装置2右侧设有移料装置4，所述送料装置2包括滑轨支架21、送料滑轨22、送料滑块23、推板24、送料机架25、送料电缸26、电池载物架27，所述滑轨支架21固定于基板1上，滑轨支架21的上平板上安装有两根互相平行的送料滑轨22，送料滑轨22上均装有可滑动的送料滑块23，送料滑块23均固定于推板24上，滑轨支架21左侧的基板1上安装有送料机架25，送料机架25的上平板上安装有纵向的送料电缸26，送料电缸25的滑台通过连接板与推板24固定，推板24上安装有电池载物架27，电池载物架27上端面上可放置电池。