[实用新型]一种多方向旋转喷淋式化工原料桶加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种多方向旋转喷淋式化工原料桶加热装置。

背景技术

溶液是一种或一种以上的物质以分子或离子形式分散于另一种物质中形成的均一、稳定的混合物，其中包括被溶解的物质，称为溶质和能溶解其它物质的物质，称为溶剂，通常，在两种物质互溶时，把量多的一种叫做溶剂，量少的一种叫溶质。在一定的温度下，某物质在100g溶剂里达到饱和状态时所溶解的质量称为该物质的固体溶解度，通常，多数固体的溶解度是随着温度的升高而增大，但也有少数固体的溶解度随温度的升高而减小。

目前市场上的溶液类化工原料中大都含有一些无机盐、有机盐，这些元素在溶液中的溶解度容易随环境温度的变化而改变；因此，很多溶液类化工原料都要求特定的存储环境，避免在温度变化的时候，溶质结晶析出，导致溶液成分发生变化，进而造成所生产的化工产品达不到合格标准，即无法达到合格的溶液浓度。但是，很多的化工原料要经历转运的操作，如在长途运输到客端时，发现溶液的浓度未达到标识的浓度肯定会引起客户的抱怨，现有技术中，采取的方式是对原料桶进行加热，使得存储溶液的原料桶受热后，溶剂重新溶解在溶剂中，达到标识的浓度，满足客户的使用要求；但是，诸如此类的溶液类化工原料桶都是不能进行明火加热的，采用的都是水热的方式，如中国专利CN201620159711中公开的一种蒸汽喷淋装置，对化工原料桶进行上下左右四个方向同时进行加热处理，提高加热速度和加热效率；蒸汽喷淋装置通过旋转电机的带动旋转，便于将蒸汽喷洒面积增大，利于和化工原料桶接触，提高蒸汽的利用率，避免发生化工原料局部温度过高的现象，但是这种采用蒸汽喷淋的方式加热毕竟还是有加热不充分的弊端，蒸汽喷出后，在化工原料桶的周边提高了温度，在通过周边空气的热传导将热量传递给化工原料桶，其加热方式有助于化工原料桶的均匀受热，但是加热速度快却有待考证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多方向旋转喷淋式化工原料桶加热装置，以解决背景技术中化工原料桶加热速度的问题。

本实用新型提供了一种多方向旋转喷淋式化工原料桶加热装置，包括底板和底板周边向上延伸形成的围壁，所述围壁上部与上盖铰接连接，上盖与围壁结合处设有密封圈；所述围壁、底板和上盖上均设有旋转喷淋单元，所述底板上设有支架供化工原料桶放置；所述底板上设有加热单元和出液口，出液口处设有水泵，水泵的出口经由输水管与底板、围壁和上盖处的旋转喷淋单元相连。

优选的，所述底板上的加热单元包括设置在底板面上的凹槽，凹槽内设有加热棒。

优选的，所述旋转喷淋单元包括旋转电机和旋转喷头，所述旋转电机固定在围壁、底板和上盖内侧上，所述旋转喷头为圆盘状，盘面上设有喷口。

优选的，所述支架高于底板上的旋转喷淋单元，底板支架上设有支撑盘，支撑盘上设有贯穿的通孔。

优选的，所述围壁上的旋转喷淋单元至少包括6个，均匀间隔设置在围壁的内壁上。

优选的，所述围壁上设有进水口。

优选的，所述底板下部设有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：设置在底板面上的加热单元持续加热内部的水，热水经由水泵泵入位于底板、围壁和上盖处的旋转喷头，旋转电机带动旋转喷头对置于围壁内的化工原料桶进行直接的加热，化工原料桶的上下及四周都有热水喷淋，加热直接、均匀，提高了化工原料桶的加热速度和加热效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的化工原料桶加热装置示意图；

图2为旋转喷头的喷头示意图；

图3为底板支架上支撑盘的示意图；

图中标号说明：10-底板，11-支架，12-出液口，13-水泵，14-凹槽，15-加热棒，16-支撑盘，161-通孔，17-支撑座，20-围壁，21-进水口，30-上盖，40-密封圈，50-输水管，60-旋转电机，61-旋转喷头，611-喷口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。