[实用新型]管道式智能风量调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种管道式智能风量调节阀。

背景技术

随着信息产业的蓬勃发展，通信数据处理设备集成度越来越高，大量服务器的摆放致使占用的机架空间越来越小，从而导致了通信机房内的电源负荷强度和发热负荷密度变得非常高，因此对电子通信和数据机房的空调制冷要求也越来越高。为了有效的将空调冷气高效的输送给机柜设备，需要对接风管将空调的冷气直接输送机柜里面或附近。随着机房设备的扩容或拆除，该区域的冷量需求也会随之发生变化，原有风管系统不能很好的做到针对不同区域的风量控制，使得机房局部区域的冷量不足或过剩，继而造成机房局部发热量过大，产生热岛效应，影响设备安全运行。

目前采用的解决方法是在风管的出风口处安装风量调节阀，风量调节阀一般包括风阀主体，风阀主体上安装有执行器；通过执行器，工作人员可以控制风阀的开合。但是此类风量调节阀需要人工介入控制，不能实现自动控制，而且不能够任意调节送风量。因此，后来又出现了一种带有控制器的风量调节阀，通过控制器与远程监控平台相连，利用了远程监控平台的运算处理能力，能够实现风量调节阀的远程控制、自动控制、任意调节送风量等功能。但由于市面上风量调节阀的风阀主体的形状和大小不一，为控制器的安装带来了很多的不便，目前最常见的手段的是通过螺钉将控制器和风量调节阀相固定，通过这种方式还需要在风量调节阀的侧壁上钻孔，不利于拆装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道式智能风量调节阀，其控制器安装方便，且易于拆装。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种管道式智能风量调节阀，包括管状的风阀主体，风阀主体的外缘设有环形凹槽，环形凹槽中设置有执行器和控制器，执行器与控制器相连，环形凹槽中设置有用于安装控制器的安装座，控制器与安装座相固定，安装座通过撑紧机构撑紧于环形凹槽两侧内壁之间，撑紧机构包括伸缩设置于安装座两侧的支撑臂，安装座两侧的支撑臂之间设置有同步伸缩机构，安装座设置有驱动支撑臂伸缩的操作旋钮以及防止支撑臂缩回的止回机构。

采用上述技术方案的优点是：由于市面上风量调节阀为了便于安装，其外缘通常设有环形凹槽，通过安装座的撑紧机构可以使安装座牢牢撑紧固定在环形凹槽的两侧内壁之间，同时也使与安装座相固定的控制器得到较好的固定；安装座上的操作旋钮的设置便于调节撑紧机构支撑臂的伸缩，而止回机构的设置能够防止支撑臂的缩回，防止安装座从环形凹槽中脱离。

作为本实用新型的进一步改进，所述的同步伸缩机构包括齿条和齿轮，所述支撑臂的一端设有撑紧块，齿条设置于支撑臂的另一端，安装座设有供支撑臂伸缩滑移的伸缩槽，齿轮设置于伸缩槽中且与两侧支撑臂的齿条相啮合，所述的操作旋钮与齿轮同轴固定连接。

采用上述技术方案的优点是：是通过转动操作旋钮可以带动与之同轴固定连接的齿轮转动，从而同时带动与齿轮相啮合的两侧支撑臂伸缩，这样设置结构简单，实施也较为方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述止回机构包括摆臂和设置于安装座外侧的按钮，摆臂的一端与按钮相连，摆臂的另一端设有卡头，所述支撑臂的另一端还设置有与摆臂卡头配合防止支撑臂缩回的棘齿，摆臂的中部与安装座相铰接，摆臂的铰接处设有使摆臂的卡头弹性抵于棘齿的扭簧。

采用上述技术方案的优点是：摆臂卡头在摆臂铰接处的扭簧的作用下会持续抵于棘齿，通过卡头与棘齿的配合作用，能够起到防止支撑臂缩回的作用；在按压按钮亦可以使摆臂另一端的卡头远离棘齿，便于支撑臂的缩回。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座包括基部以及设置于基部两端的T形块，基部与T形块相连处设置有供T形块的纵向端插入滑动的外滑槽，外滑槽于基部的底部设有开口，外滑槽中设置有内滑槽，T形块端部的两侧设置有能够插入内滑槽中滑移的滑块，内滑槽中沿滑移方向还均布有多个半球形定位槽，滑块的端部设置有能够与半球形定位槽配合定位的弹性卡珠。

采用上述技术方案的优点是：在适配形状大小不一的风阀主体时，可以通过伸缩以及调节T形块相对于基部的角度，使安装座尽可能可以与风阀主体的环形凹槽底内壁相贴服，便于安装座的撑紧固定，提高了安装座的稳定性；外滑槽于基部的底部设有的开口，便于T形块向下转动；而内滑槽和滑块的设置防止T形块从基部脱落，弹性卡珠和半球形定位槽的设置使T形块的纵向端在外滑槽中滑动至不同位置时有一定的定位能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例中安装座的结构图；

图3为本实用新型实施例的局部剖视图；