[实用新型]UV隧道炉自动线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种UV隧道炉自动线。

背景技术

UV隧道炉是一种通过热的辐射、传导、对流完成固化工艺的的隧道式机械设备，炉体一般很长，可至60～80米，隧道炉炉体为一狭长的隧道，隧道内有一条连续运转的输送机构，UV隧道炉在产品固化时需要保证一定的辐射固化温度，而且加热必须均匀，才能保证固化后产品的质量，现有UV隧道炉内UV灯体大多固定位置设置，这样虽然随着传送机构的运动，在纵向可以达到辐射均匀，但横向范围辐射效果却差别较大，直射位置升温快、温度高，灯照边缘散射除温度低，使得产品各部位受到的辐射量差别较大，这样会导致固化后的最终产品或中间产品的质量稳定性不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种UV隧道炉自动线。

为解决上述技术问题，本UV隧道炉自动线包括沿传送带依次布置的上游来料设备、UV隧道炉、冷却设备、下游处理设备，所述UV隧道炉包括炉体，设置在炉体内部的若干辊动UV灯组、传送带、固化送风口，设置在炉体外部的辊动马达、风机、配电箱，其中所述辊动UV灯组设置在传送带上方，从炉 体内的前端依次直线布设至炉尾，该辊动UV灯组包括载灯皮带和纵向等距布置在该载灯皮带上的若干UV灯管，炉体内设有主动辊和从动辊，所述该载灯皮带设置在主动辊和从动辊上，并由主、从动辊驱动，带动UV灯管转动，所述固化送风口设置在传送带下方，并与所述辊动UV灯组一一对应，所述辊动马达驱动主动辊转动，所述风机驱动固化送风口送风。

作为优化，所述辊动UV灯组上设有10盏UV灯管，UV灯管通过灯座连接在载灯皮带上。

作为优化，所述传送带上布设大量通风孔。

作为优化，所述配电箱上设有控制面板和显示炉体内温度的温度计。

作为优化，所述辊动马达驱动主动辊转动。

作为优化，所述风机驱动固化送风口送风。

本实用新型UV隧道炉自动线通过巧妙设计UV隧道炉中横向匀速运动的等距UV灯组机构，配合送风口给予稳定的温度控制，以及对隧道炉体内部部件的合理布局，克服了传统UV隧道炉加工中产品收到的热和辐射不均匀造成质量稳定性差的缺陷，替换传统UV隧道炉配套入现有自动生产线中，大大提高了产品的质量稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型UV隧道炉自动线作进一步说明：

图1是本UV隧道炉自动线的UV隧道炉的主视角的内部结构示意图；

图2是本UV隧道炉自动线的UV隧道炉的侧面视角的内部结构示意图；

图3是本UV隧道炉自动线的结构部件连接图。

图中：1-上游来料设备、2-UV隧道炉、3-冷却设备、4-下游处理设备、5-炉体、6-辊动UV灯组、601-载灯皮带、602-UV灯管、603-灯座、7-传送带、8-固化送风口、9-辊动马达、10-风机、11-配电箱、12-主动辊、13-从动辊、14-控制面板、15-温度计。

具体实施方式

如图1至3所示，本UV隧道炉自动线包括沿传送带依次布置的上游来料设备1、UV隧道炉2、冷却设备3、下游处理设备4，所述UV隧道炉2包括炉体5，设置在炉体5内部的若干辊动UV灯组6、传送带7、固化送风口8，设置在炉体5外部的辊动马达9、风机10、配电箱11，其中所述辊动UV灯组6设置在传送带7上方，从炉体5内的前端依次直线布设至炉尾，该辊动UV灯组6包括载灯皮带601和纵向等距布置在该载灯皮带601上的若干UV灯管602，炉体5内设有主动辊12和从动辊13，所述该载灯皮带601设置在主动辊12和从动辊13上，并由主、从动辊12、13驱动，带动UV灯管602转动，所述固化送风口7设置在传送带7下方，并与所述辊动UV灯组6一一对应，所述辊动马达9驱动主动辊12转动，所述风机10驱动固化送风口8送风。所述辊动UV灯组6上设有10盏UV灯管602，UV灯管602通过灯座603连接在载灯皮带601上。所述传送带7上布设大量通风孔。所述配电箱11上设有控制面板14和显示炉体内温度的温度计15。

上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或 使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。