[实用新型]一种点胶机喷胶进料针筒组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点胶机喷胶进料针筒组件。

背景技术

点胶技术在电子工业产品生产领域已被广泛应用，进料针筒为连接在该工艺终端部件喷射阀上游位置的重要部件。随着电子产品采用的元器件尺寸微小化和安装方式的多样化，流体点胶技术是微电子封装中的一项关键技术，它可以构造形成点、线、面及各种图形、大量应用于芯片固定、封装倒扣和芯片涂敷。现有应用于点胶技术的进料针筒结构单一，即为一个着色或透明的形如注射器针筒的塑料件，因此整个点胶工艺中，控制和调节胶液流体浓度和均匀度的环节，需要人工在进料前调配流体，一单料胶给入进料针筒，便后无法再对胶液流体的进行浓度和均匀度的微调。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种点胶机喷胶进料针筒组件。

为解决上述技术问题，本点胶机喷胶进料针筒组件包括流体供料机构和驱动压力机构，所述流体供料机构包括流体胶料针筒、有机稀释料液针筒和混调腔，其中所述流体胶料针筒、有机稀释料液针筒通过流量控制阀连接并连通入混调腔，所述混调腔呈球形，其内部设有搅拌叶轮，外部设有共线的前、后连接口，所述驱动压力机构包括依次连接并连通的空压机、过滤器和截止阀，驱动压力机构的截止阀末端连接到混调腔的后连接口上，所述流体供料机构的流体胶料针筒、有机稀释料液针筒设置在驱动压力机构的两侧，流体胶料针筒与驱动压力机构之间的夹角、有机稀释料液针筒与驱动压力机构之间的夹角，均为30°～60°。

作为优化，所述流体胶料针筒与驱动压力机构之间的夹角、有机稀释料液针筒与驱动压力机构之间的夹角均为30°。

作为优化，所述流体胶料针筒与驱动压力机构之间的夹角、有机稀释料液针筒与驱动压力机构之间的夹角均为60°。

作为优化，所述流体胶料针筒与驱动压力机构之间的夹角、有机稀释料液针筒与驱动压力机构之间的夹角均为45°。

作为优化，所述驱动压力机构使用的截止阀为手动截止阀。

作为优化，所述驱动压力机构使用的截止阀为电子截止阀。

本实用新型一种点胶机喷胶进料针筒组件设计巧妙，利用前连接口即可与市面上现有的喷射阀进行连接，便于传统喷胶机喷射阀配套改造，流体胶料针筒进料后通过有机稀释料液针筒通入有机稀释液进行浓度微调，并在混调腔内通过搅拌叶轮混匀，驱动压力机构通过空压机给入压缩空气并经过过滤器过滤，利用截止阀控制点胶压力大小，压力角度正对喷出方向、进料角度均通过搅拌叶轮调节后也趋向喷出方向，实现了在进料后对点胶流体的浓度和均匀度进料后微调，另外还能够对点胶力度和喷胶量更为直观快速的控制。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种点胶机喷胶进料针筒组件作进一步说明：

图1是本点胶机喷胶进料针筒组件的平面结构示意图。

图中：1-流体胶料针筒、2-有机稀释料液针筒、3-混调腔、4-流量控制阀、5-搅拌叶轮、6-前连接口、7-后连接口、8-空压机、9-过滤器、10-截止阀。

具体实施方式

实施方式1：如图1所示，本点胶机喷胶进料针筒组件一种点胶机喷胶进料针筒组件包括流体供料机构和驱动压力机构，所述流体供料机构包括流体胶料针筒1、有机稀释料液针筒2和混调腔3，其中所述流体胶料针筒1、有机稀释料液针筒2通过流量控制阀4连接并连通入混调腔3，所述混调腔3呈球形，其内部设有搅拌叶轮5，外部设有共线的前、后连接口6、7，所述驱动压力机构包括依次连接并连通的空压机8、过滤器9和截止阀10，驱动压力机构的截止阀10末端连接到混调腔3的后连接口7上，所述流体供料机构的流体胶料针筒1、有机稀释料液针筒2设置在驱动压力机构的两侧，流体胶料针筒1与驱动压力机构之间的夹角、有机稀释料液针筒2与驱动压力机构之间的夹角均为30°。所述驱动压力机构使用的截止阀10为手动截止阀。