[实用新型]一种生产仿古砖的布料机装置

说明书

技术领域

本实用新型属于布料机技术领域，具体涉及一种生产仿古砖的布料机装置。

背景技术

混凝土布料机由钢构支架、纵向（大车）及横向（小车）走行机构、混凝土储料斗（含螺旋输送器、闸门装置、下翻装置）、安全装置、液压系统、电气控制系统等组成。

然而现有的生产仿古砖的布料机装置在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的生产仿古砖的布料机装置使用时，其整体的移动性不是特别的方便，而且在布料时，机器很容易就会产生很大的振动，使用起来不是特别的方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产仿古砖的布料机装置，以解决上述背景技术中提出的现有的生产仿古砖的布料机装置使用时，其整体的移动性不是特别的方便，而且在布料时，机器很容易就会产生很大的振动，使用起来不是特别的方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产仿古砖的布料机装置，包括底部承重板底座，所述底部承重板底座的内部设置有减振弹簧，且底部承重板底座的底部设置有万向自锁轮，所述底部承重板底座的上方设置有圆管架子，所述圆管架子的内部设置有驱动电机，且圆管架子的上方设置有主梁大臂，所述主梁大臂的一端设置有配重杆，且主梁大臂的另一端设置有转动轴承，所述配重杆的一端设置有配重箱，所述主梁大臂的上方设置有主梁支撑架，所述主梁支撑架的一侧设置有水平管，所述水平管的一端设置有物料进口，且水平管的一侧设置有拉杠，所述主梁大臂的下方设置有回转管，所述回转管的一端设置有物料出口，所述驱动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述减振弹簧共设置有五列，且五列减振弹簧等距离分布在底部承重板底座的内部。

优选的，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮分别安装在底部承重板底座底部的四个拐角处。

优选的，所述驱动电机与主梁大臂通过转轴转动连接。

优选的，所述回转管与主梁大臂通过转动轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型设置有万向自锁轮之后，如果需要移动时，可以利用其很好的移动性进行移动，当工作时，需要固定，可以利用其自锁功能，固定住，也就是在不影响稳固性的情况下，使布料机具有很好的移动性，本实用新型设置有减振弹簧之后，当水平管与回转管进行物料的输送时，所产生的振动，会被减振弹簧消弱，也从一定程度上减少了噪音的产生，使用起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图中：1-配重箱、2-配重杆、3-主梁支撑架、4-物料进口、5-主梁大臂、6-水平管、7-拉杠、8-转动轴承、9-回转管、10-圆管架子、11-底部承重板底座、12-物料出口、13-万向自锁轮、14-减振弹簧、15-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产仿古砖的布料机装置，包括底部承重板底座11，底部承重板底座11的内部设置有减振弹簧14，且底部承重板底座11的底部设置有万向自锁轮13，底部承重板底座11的上方设置有圆管架子10，圆管架子10的内部设置有驱动电机15，且圆管架子10的上方设置有主梁大臂5，主梁大臂5的一端设置有配重杆2，且主梁大臂5的另一端设置有转动轴承8，配重杆2的一端设置有配重箱1，主梁大臂5的上方设置有主梁支撑架3，主梁支撑架3的一侧设置有水平管6，水平管6的一端设置有物料进口4，且水平管6的一侧设置有拉杠7，主梁大臂5的下方设置有回转管9，回转管9的一端设置有物料出口12，驱动电机15与外部电源电性连接。

减振弹簧14共设置有五列，且五列减振弹簧14等距离分布在底部承重板底座11的内部；万向自锁轮13共设置有四个，且四个万向自锁轮13分别安装在底部承重板底座11底部的四个拐角处；驱动电机15与主梁大臂5通过转轴转动连接；回转管9与主梁大臂5通过转动轴承8转动连接。