[实用新型]一种波轮式自动收料沉淀反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备技术领域，尤其涉及一种波轮式自动收料沉淀反应器。

背景技术

实验室或工业上经常采用化学共沉淀或溶胶凝胶法制备超细复合粉体，其原理是将可溶性盐类溶于水形成水溶液，然后加入沉淀剂或络合剂，在一定的PH值条件下，形成沉淀或凝胶。共沉淀或溶胶凝胶过程需要在一定的温度下进行，所以整个过程需要在恒温的反应器中进行，保证反应所需的反应温度。并且为了提高反应速率，促进晶核的生成与晶体的长大，防止粉末团聚，整个过程要不停的搅拌，等反应结束后，长时间静置，倒掉上清液，将沉淀物或凝胶进一步离心分离、干燥，再经过后续的焙烧、还原等工序制成超细粉体。整个共沉淀或溶胶凝胶过程，工艺繁琐，生产的连续性差，如果能够做到反应过程中连续加料，连续收粉，省去长时间静置分离过程，将大大的提高实验或生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，能有效简化工艺过程、提高实验或者生产效率的波轮式自动收料沉淀反应器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种波轮式自动收料沉淀反应器，包括支架、反应收料装置和升降装置，反应收料装置和升降装置位于支架的框架内部，反应收料装置包括搅拌收料机构、恒温反应罐和电机，电机穿过支架的顶板和搅拌收料机构相连，升降装置带动固定于其上方的恒温反应罐上下移动，实现搅拌收料机构和恒温反应罐的嵌入和分离。

作为优选，恒温反应罐包括内筒和外筒，内筒和外筒之间设有加热丝，加热丝两侧设有绝缘材料。

作为优选，内筒底部中心处设有热电偶测温装置。

作为优选，内筒底部设有进水管和出水管。

作为优选，支架包括顶板、底板和多个立柱，立柱上下两端分别与顶板和底板相连，电机穿过顶板中心处的中心孔固定在顶板上。

作为优选，电机为调速电机。

作为优选，搅拌收料机构包括搅拌收料筒和多个异形收料盒，搅拌收料筒圆周方向设有多个竖向叶片，异形收料盒嵌于搅拌收料筒的下部相邻两个叶片间。

作为优选，叶片和搅拌收料筒的半径的夹角为α，α为30°-60°。

作为优选，叶片和异形收料盒材料为PVC塑料、不锈钢或聚四氟乙烯材料。

作为优选，升降装置包括托板和成对设置的折叠架、液压杆、横杆，折叠架底部通过横杆相连，液压杆设置于折叠架下端，折叠架上端和托板相连，液压杆伸缩带动托板上下升降。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型可用于化学共沉淀制粉或化学镀制粉过程，装置集加热、搅拌、收料为一体，能够做到连续加料、连续生产、连续收粉，省去了溶液长时间静置、固液分离等繁琐操作，大大加快了实验进程、提高了生产效率，为超细复合粉体的制备提供了一条产业化路线，具有良好的社会经济效益。

附图说明

图1是本实用新型一种波轮式自动收料沉淀反应器的结构示意图。

图2是图1另一个状态的结构示意图。

图3是图1中支架的结构示意图。

图4是图1中搅拌收料机构的爆炸图。

图5是图1中搅拌收料筒的俯视图。

图6是图1中收料盒的结构示意图。

图7是图1中恒温反应装置的结构示意图。

图中：1、支架；11、顶板；12、底板；13、中心孔；14、立柱；2、反应收料装置；21、搅拌收料机构；211、搅拌收料筒；2111、叶片；212、异形收料盒； 22、恒温反应罐；221、内筒；2211、进水管；2212、出水管；222、外筒；223、热电偶测温装置；224、加热丝；225、绝缘材料；23、电机；3、升降装置；31、托板；32、折叠架；33、液压杆；34、横杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。