[实用新型]一种彩钢夹芯板生产用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹芯板技术领域，尤其涉及一种彩钢夹芯板生产用设备。

背景技术

彩钢岩棉夹芯板芯材是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤维，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。是同类(夹芯板系列)中耐火性能最好的一种防火板材，在制作彩钢岩棉夹芯板时需要将将卷材状的基板进行展平，传统的彩钢夹芯板生产用设备，展平后的平整度底，调节麻烦，严重影响彩钢岩棉夹芯板的性能。

为了克服传统彩钢夹芯板生产用设备，展平后的平整度底，调节麻烦，严重影响彩钢岩棉夹芯板的性能的缺点，因此需要一种彩钢夹芯板生产用设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩钢夹芯板生产用设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种彩钢夹芯板生产用设备，包括两组平行设置的支撑板，两组所述支撑板之间垂直安装有主动辊，所述主动辊的一侧安装有从动辊，所述从动辊与主动辊之间安装有第一支架，所述第一支架为U型结构，且第一支架位于支撑板的上方，所述第一支架的两端与支撑板垂直焊接，所述第一支架的内部安装U型压合辊支架，所述U型压合辊支架靠近支撑板的一侧安装有压合辊，所述第一支架的上方安装有液压缸，所述液压缸的活塞端贯穿第一支架后与U型压合辊支架连接，所述从动辊远离主动辊的一侧安装有检测装置，所述检测装置包括与支撑板垂直焊接的第二支架，所述第二支架靠近支撑板的一侧焊接有套筒，所述套筒靠近支撑板的一端开设有圆柱形滑槽，所述圆柱形滑槽的底部内壁安装有位移传感器，所述圆柱形滑槽开口处活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆伸出圆柱形滑槽的一端安装有导向轮，所述伸缩杆的外圈焊接有圆环形挡圈，所述挡圈与套筒之间安装有与伸缩杆活动套接的弹簧。

优选的，所述主动辊伸出支撑板的一端安装有驱动电机，所述主动辊的外侧固定套接有主动链轮，所述主动链轮上啮合有链条，所述从动辊的外侧固定套接有与链条啮合的从动链轮。

优选的，所述检测装置的数量为两组，所述检测装置位于支撑板的两侧。

优选的，所述支撑板的下方安装有支柱，所述支柱的一侧安装有控制柜，所述控制柜的内部安装有控制器，所述控制器与位移传感器连接，所述控制器采用ARM单片机。

优选的，所述控制柜的一侧安装有液压泵，所述液压泵通过油管与液压缸连接，所述油管上安装有电磁阀，所述电磁阀和液压泵与ARM单片机连接。

优选的，所述位移传感器采用ZX1型号的位移传感器。

本实用新型的有益效果：

1、通过在支撑板上安装的主动辊、从动辊和第一支架，以及在第一支架上安装的U型压合辊支架、压合辊和液压缸，实现对夹芯板基板的展平压合；

2、通过设置的第二支架、套筒、圆柱形滑槽、位移传感器、伸缩杆、导向轮、挡圈和弹簧，通过对压合后的基板的检测调整压合辊的位置，实现对基板平整度的调节，该设计操作简单，及时调整压合辊的力度，提高基板的压合的平整度，提高夹芯板的平整度和性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种彩钢夹芯板生产用设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种彩钢夹芯板生产用设备检测装置的结构示意图。

图中：1支撑板、2主动辊、3从动辊、4第一支架、5U型压合辊支架、6压合辊、7液压缸、8检测装置、9第二支架、10套筒、11圆柱形滑槽、12位移传感器、13伸缩杆、14导向轮、15挡圈、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。