[实用新型]一种缸体工件吊具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及吊具技术领域，更具体地说涉及一种机加工缸体工件转送时所用的吊具。

背景技术：

柴油机缸体在加工过程中，需要从一台机床转送到另一台机床上进行不同的类别加工，现在这种缸体在加工时，缸体是通过人工搬运的方式从一台机床上运送到另一台机床上，费时费力，人工劳动强度较大，有待改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种缸体工件吊具，它可以较为方便地将缸体吊起，从一台加工机床上运送到另一台加工机床上加工，降低人工劳动强度，提高工作效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种缸体工件吊具，包括吊杆，吊杆的下部焊接固定有二根定位柱，定位柱插套在工件上相配合的插孔中；

吊杆上铰接有左支臂和右支臂，左单钩吊臂的右端铰接在右支臂的下端，左单钩吊臂的中部铰接在吊杆上，右单钩吊臂的左端铰接在左支臂的下端，右单钩吊臂的中部铰接在吊杆上，左单钩吊臂和右单钩吊臂的下端均固定有横向钩；

左支臂上插套有扭簧，扭簧的一端固定在左支臂上，扭簧的另一端与连接片的上端固定在一起，连接片的下端铰接在右单钩吊臂上；

左单钩吊臂由左单钩吊臂上段和左单钩吊臂下段组成，左单钩吊臂上段和左单钩吊臂下段均插套在锁块中且通过螺钉与锁块固定在一起。

所述左支臂和右支臂通过第一销轴铰接在吊杆上，左单钩吊臂和右单钩吊臂的中部均通过第二销轴铰接在吊杆上。

本实用新型的有益效果在于：

1、它可以较为方便地将缸体吊起，从一台加工机床上运送到另一台加工机床上加工，降低人工劳动强度。

2、这种缸体原来运送时，每次需要二个工人搬送，现在一个工人就可以完成，所以提高了工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为左单钩吊臂的结构示意图。

图中：1、吊杆；2、左支臂；3、右支臂；4、连接片；5、扭簧；6、左单钩吊臂；7、右单钩吊臂；8、定位柱；9、第一销轴；10、第二销轴；11、锁块；12、横向钩。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，一种缸体工件吊具，包括吊杆1，吊杆1的下部焊接固定有二根定位柱8，定位柱8插套在工件A上相配合的插孔中；

吊杆1上铰接有左支臂2和右支臂3，左单钩吊臂6的右端铰接在右支臂3的下端，左单钩吊臂6的中部铰接在吊杆1上，右单钩吊臂7的左端铰接在左支臂2的下端，右单钩吊臂7的中部铰接在吊杆1上，左单钩吊臂6和右单钩吊臂7的下端均固定有横向钩12；

左支臂2上插套有扭簧5，扭簧5的一端固定在左支臂2上，扭簧5的另一端与连接片4的上端固定在一起，连接片4的下端铰接在右单钩吊臂7上；

左单钩吊臂6由左单钩吊臂上段61和左单钩吊臂下段62组成，左单钩吊臂上段61和左单钩吊臂下段62均插套在锁块11中且通过螺钉与锁块11固定在一起。

所述左支臂2和右支臂3通过第一销轴9铰接在吊杆1上，左单钩吊臂6和右单钩吊臂7的中部均通过第二销轴10铰接在吊杆1上。

工作原理：右单钩吊臂7在扭簧5扭力的作用下，能保证右单钩吊臂7上的横向钩12紧压在工件A上。左单钩吊臂7为可拆卸状态，松开螺钉，左单钩吊臂下段62可以从左单钩吊臂上段61上拆下，在工件A处于图1中所示状态时，再将左单钩吊臂上段61和左单钩吊臂下段62均插套在锁块11中且通过螺钉与锁块11固定在一起。定位柱8插套在工件A上相配合的插孔中，可以确保工件A处于正确的位置，在另一台机床上加工时，可以不必将工件A从吊具上卸下也可以加工。