[实用新型]一种用于合成气除尘的文丘里洗涤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤化工生产技术领域，具体地说是一种用于合成气除尘的文丘里洗涤器。

背景技术

目前，在粉煤加压连续气化的煤化工生产过程中，来自气化炉出口的合成气经文丘里洗涤后进入合成气洗涤塔进行洗涤，其中所用的文丘里为水平式安装且多为单喷嘴。水平安装的文丘里洗涤器会造成气液中的雾滴过早的沉降到设备壁上，降低气液接触时间，造成气体不能有效润湿，煤灰也没有足够长的时间润湿、积聚分离。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构合理、煤灰分离效果好的一种用于合成气除尘的文丘里洗涤器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该文丘里洗涤器包括收缩室、喉管、扩张室以及气液分离器；

所述的收缩室为倒锥形腔室，其上端为进气口，收缩室内安装有上喷头，收缩室的下端与喉管连通，收缩室的下端直径与喉管的直径相同；所述的喉管为上下直径相同的圆筒形腔室，喉管内安装有下喷头，喉管的底部与扩张室的上端口连通；所述的扩张室为正锥形腔室，扩张室的上端直径与喉管的直径相同，扩张室的下端与气液分离器的进气口连通，气液分离器的顶部一侧安装有气体出口，气液分离器的下部一侧安装有液体出口。

所述的收缩室的上端直径与下端直径的比为1.5-2.5:1，收缩室的高度与其下端的直径比为2-4:1。

所述的收缩室内的下部安装有一个上喷头，所述的上喷头正对收缩室的下端口的中心。

所述的喉管的高度与其直径比为0.9-1.2:1。

所述的喉管内安装有2-10个下喷头，各个下喷头向下倾斜朝向喉管的圆心方向，并以喉管的圆心为中心均匀分布在喉管内的同一水平面上。

所述的下喷头与水平面夹角为30-60°。

所述的下喷头与安装在喉管外围的进液环管连通。

所述的扩张室的上端直径与下端直径的比为1:1.3-2，扩张室的高度与其上端的直径比为3-5:1。

本实用新型的一种用于合成气除尘的文丘里洗涤器和现有技术相比，具有以下特点：

1）由于采用了上、下两层喷头进液，且喉管处设置了多个对称的倾斜喷头，可以保证液体均匀分布在整个喉管，使得液体雾滴、气体的接触面积增大；

2）由于采用了立式文丘里结构、增设了气液分离器，有效延长了气体、液体的接触时间，使得气体和其中的煤灰有效的润湿，有利于煤灰的分离；

3）喉管处的喷头进液采用环形管道，可使得各个喷头的进口压力尽可能相等，进而使得喉管处的雾滴均匀分布。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为一种用于合成气除尘的文丘里洗涤器的结构示意图。

附图2为进液环管与下喷头的连接关系结构示意图。

图中：1. 进气口；2. 收缩室；3.喉管；4.扩张室；5.气液分离器；6.气体出口；7.液体出口；8.上喷头；9.下喷头；10.进液环管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

本实用新型的一种用于合成气除尘的文丘里洗涤器，其结构包括收缩室2、喉管3、扩张室4以及气液分离器5；

所述的收缩室2为倒锥形腔室，其上端为进气口1，所述的收缩室2的上端直径与下端直径的比为1.5:1，收缩室2的高度与其下端的直径比为2:1；收缩室2内安装有一个上喷头8，所述的上喷头8正对收缩室2的下端口的中心，收缩室2的下端与喉管3连通，收缩室2的下端直径与喉管3的直径相同；所述的喉管3为上下直径相同的圆筒形腔室，喉管3的高度与其直径比为0.9:1，喉管3内安装有2个下喷头9，各个下喷头9向下倾斜朝向喉管3的圆心方向，并以喉管3的圆心为中心均匀分布在喉管3内的同一水平面上，所述的下喷头9与水平面夹角为30°，每个下喷头9与安装在喉管3外围的进液环管10连通；喉管3的底部与扩张室4的上端口连通；所述的扩张室4为正锥形腔室，扩张室4的上端直径与喉管3的直径相同，扩张室4的上端直径与下端直径的比为1:1.3，扩张室4的高度与其上端的直径比为3:1；扩张室4的下端与气液分离器5的进气口连通，气液分离器5的顶部一侧安装有气体出口6，气液分离器5的下部一侧安装有液体出口7。

实施例2：

本实用新型的一种用于合成气除尘的文丘里洗涤器，其结构包括收缩室2、喉管3、扩张室4以及气液分离器5；