[实用新型]一种新型高效胺液除焦粉净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域，具体涉及一种新型高效胺液除焦粉净化装置。

背景技术

在石油炼油工艺过程，焦化干气及液化气中焦粉携带严重，部分的焦粉随着干气及液化气进入脱硫装置胺液系统中，焦粉进入脱硫装置胺液系统循环会造成胺液发泡影响干气及液化气脱硫效果，塔盘上焦粉沉积会使脱硫塔塔盘效率降低，进一步降低脱硫效果。现装置设有布袋式、褶皱式等过滤器，但对焦粉含量较高的胺液过滤效果不明显，或需经常更换布袋或滤芯，工作繁琐，劳动强度大，成本较高。目前国内采用在线过滤反冲洗方式，胺液损失量大，焦粉脱除率低，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对以上技术问题，提供一种安装方便、操作简单、运行稳定、实用性强、成本低，能够有效净化胺液中的焦粉含量，提高产品质量的一种新型高效胺液除焦粉净化装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型高效胺液除焦粉净化装置，其包括胺液罐B，机泵A、机泵B、压滤机、胺液罐A、热稳盐吸附器、5μm过滤器、活性炭过滤器、10μm过滤器、入料口、出料口、阀门A和阀门B，特征是在活性炭过滤器左右两端分别并排连接10μm过滤器和5μm过滤器，组合形成套装高效过滤分离装置；胺液罐A、机泵B、阀门B、套装高效过滤分离装置、热稳盐吸附器形成循环闭合回路，从胺液罐A引出的初步过滤后的胺液，依此经过10μm过滤器、活性炭过滤器和5μm过滤器进行不同层级过滤，使焦粉颗粒被脱除到5um以下,净化后的胺液进热稳盐吸附过滤器，再返回至胺液储罐中。

所述的一种新型高效胺液除焦粉净化装置，其特征是通过阀门 A和阀门B的调控，可让胺液在由胺液罐A、机泵B、阀门B、套装高效过滤分离装置、热稳盐吸附器形成的循环闭合回路中，根据需求，循环进行多次高效过滤净化。

本实用新型一种新型高效胺液除焦粉净化装置与现有技术相比，具有安装方便、操作简单、运行稳定，能够多次有效净化胺液中的焦粉含量，提高产品质量。此外还具有以下显著优点：

1、通过5μm过滤器、活性炭过滤器、10μm过滤器，组合形成的套装高效过滤分离装置，可以最大程度不同层级降低胺液中的焦粉含量，提高过滤器滤芯的使用寿命，减少滤芯的更换频次，降低成本。

2、通过串联连接的热稳盐吸附器，减少热稳盐的含量，调节控制热稳盐在指标范围内，减少装置的腐蚀。

3、本装置提高了胺液的脱硫效果，提高了产品质量，延长了胺液的使用寿命。

4、本实用新型装置减少了滤芯的更换频次，减少了更换滤芯过程中废液的排放，节约用水，控制了废胺液异味的产生，环保节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1进料口、2胺液罐B、3机泵A、4压滤机、5胺液罐A、6 热稳盐吸附器、7 5μm过滤器、8活性炭过滤器、9 10μm过滤器、 10阀门B、11阀门A、12出料口、13机泵B

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的一种新型高效胺液除焦粉净化装置作进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型一种新型高效胺液除焦粉净化装置，包括胺液罐B2，机泵A3、机泵B13、压滤机4、胺液罐A5、热稳盐吸附器6、5μm过滤器7、活性炭过滤器8、10μm过滤器9、进料口1、出料口12、阀门A11和阀门B10组合而成，在活性炭过滤器 8左右两端分别并排连接10μm过滤器9和5μm过滤器7，组合形成套装高效过滤分离装置；胺液罐A5、机泵B13、阀门B10、组合形成的套装高效过滤分离装置、热稳盐吸附器6通过管线贯通形成循环闭合回路。

反应产生后的胺液通过进料口1进入胺液罐B2内，经过机泵A3 打入压滤机4进行压滤，压滤后的胺液进入胺液罐A5，经过机泵B13 升压后进入10μm过滤器9和活性炭过滤器8中进行焦粉过滤，大部分焦粉在活性炭过滤器8中沉降分离，少量的焦粉再经5μm过滤器7过滤后分离，焦粉颗粒被脱除到5um以下,净化后的胺液进热稳盐吸附过滤器6，降低热稳盐的含量，再返回至胺液罐A5中，再次通过机泵B13升压后，通过阀门A11的调控，从出料口12流出进入脱硫塔使用。

在由胺液罐A5、机泵B13、阀门B10、组合形成套装高效过滤分离装置、热稳盐吸附器6通过管线贯通形成循环闭合回路。胺液可通过阀门A11和阀门B10的调控，根据需求，循环进行多次高效过滤净化。