[实用新型]一种新型绝缘胶布环形缠绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缠绕机；特别是涉及一种新型绝缘胶布环形缠绕机。

背景技术

缠绕机又称缠绕包装机，广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装，能防止货物在搬运过程中造成的损坏，并能够起到防尘、防潮及保洁作用。

在线束生产领域，为了满足线束绝缘、线束保护以及线束的扎紧等要求，需要在导线外圈缠绕各种绝缘胶布。近年来，随着工业的迅速发展，汽车等交通工具的需求日益增加，相应发动机线束的需求也增加。应安全需要，发动机线束外圈需缠绕绝缘材料并用耐高温绝缘胶布缠绕固定，目前适用于缠绕发动机线束总成的设备较少而且造价昂贵，成本较高，致使大多公司采用人工缠绕绝缘胶布的方式，由于大平方线径的导线自身较重，缠绕过程需要人工不断调整，会导致人工劳动强度加大，且缠绕时容易出现受力不均匀，如果缠绕后导线表面出现褶皱、气泡，便需要将绝缘胶布拆卸后重新缠绕，成本高、效率低而且工人劳动强度大还会造成绝缘胶布的浪费。

目前所使用的绝缘胶布缠绕机结构复杂，造价昂贵，不利于普及，并且由于绝缘胶布缠绕机结构设计的限制，或是由于设备自身体积大，导致其应用场合受到限制，从而影响了生产效率的提高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，成本低，操作方便，缠绕速度均匀且效率高的新型绝缘胶布环形缠绕机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种新型绝缘胶布环形缠绕机，包括壳体，设置在壳体内部的动力输入机构以及与所述动力输入机构的输出端连接设置的传动机构，还包括与所述传动机构的输出端连接设置的环形构件以及与所述环形构件固定连接的绝缘胶布座，所述动力输入机构输入动力后通过所述传动机构带动所述环形构件绕其中心做圆周运动，所述环形构件能够带动所述绝缘胶布座做圆周运动使其圆周内部形成缠绕空间，其特征在于，所述传动机构的输出端设置为第一直齿轮，所述环形构件为与所述第一直齿轮啮合传动设置的齿圈，所述绝缘胶布座与所述齿圈未设置轮齿一面固定连接。

本技术方案中，设置有动力输入机构、传动机构、齿圈以及胶布安装座，所述动力输入机构输入动力通过传动机构带动齿圈绕其中心做圆周运动，齿圈带动与其固定连接的胶布安装座做圆周运动使其圆周内部形成环形缠绕空间，在使用时，将需要缠绕的线束或者其他物品放置到环形缠绕空间中，在缠绕机动作时，安装在绝缘胶布座上的绝缘胶布便会对环形缠绕空间内部的物品进行缠绕工作，结构简单，使用方便，配件价格低，成本低，而且采用齿轮传动，传动精度高，缠绕过程速度均匀，波动小，解放人的双手，同时能应用到各种场合，提高了工作效率。

作为优化，所述动力输入机构包括电动机和与电动机的输入端连接设置的蓄电池，所述电动机的输出端与一个联轴器的一端固定连接，所述联轴器的另一端与所述传动机构的输入端固定连接。

这样，由蓄电池为电动机提供电力，使得电动机的输出更加稳定，传动机构的运动更加平稳，缠绕速度更加均匀，能更好的的保证缠绕表面整洁美观，提高工作效率。

作为优化，所述传动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的大端端面中心通过一个第一传动轴与所述联轴器的一端固定连接，所述第一锥齿轮的左右两侧分别啮合有一个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮分别与远离所述第一锥齿轮的第三锥齿轮同轴传动连接，所述第三锥齿轮的大端端面中心分别与一个第二传动轴的内端垂直固定连接，所述第二传动轴的外端分别固定安装有一个第一直齿轮，所述第一直齿轮与所述齿圈啮合并带动所述齿圈绕其中心做圆周运动。

这样，传动机构采用锥齿轮传动，结构简单，而且传动效率高，设置有两个输出端，两个输出端分别设置第一直齿轮，第一直齿轮与齿圈啮合并带动齿圈进行运动，能够更好的将动力传递给齿圈，进一步保证运动传递的稳定性与可靠性。

作为优化，所述第二锥齿轮的大端端面中心分别与一个第三传动轴的内端垂直固定连接，所述第三传动轴的外端分别与一个第四锥齿轮的大端端面中心垂直固定连接，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合。

这样，可以进一步增大两个直齿轮之间的距离，进而增大齿圈的直径，扩大环形缠绕空间的直径，可以对更大直径的线束或者其他需要缠绕的物体进行缠绕，应用场合更多。

作为优化，所述齿圈为内齿圈。

这样，将齿圈设置为内齿圈，内齿圈与第一直齿轮和第二直齿轮外侧啮合，进一步扩大环形缠绕空间的半径，增加应用场合，而且传动平稳，缠绕速度均与可靠。