[实用新型]一种线切割多功能运动控制卡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线切割运动控制装置，尤其是一种线切割多功能运动控制卡。

背景技术

线切割中走丝，就是将慢走丝的多次切割的多次工艺在快走丝上使用，因其运丝仍是往复式，故速度不能象慢走丝（几米/分钟）那样慢，但可以比正常快走丝的速度（十几米/秒）慢，其多次切割后割缝增大排屑容易，为保持走丝的稳定性，降低加工粗糙度，将丝速降低，故名：“中走丝”。还有一些工艺条件，如修刀时参考慢走丝的加工参数，窄脉宽、低丝速、高电压等等，提高表面光洁度。一般割一修二，光洁度一般能达到Ra1.0um，其主要原理是第一刀用大电流快速切割出外形，因材料一般有变形，所以第二刀才以中等速度切割精度，第三刀修光度，如要求高最多可以割一修六，做七刀切割。

目前，市场上的中走丝线切割运动控制卡只能运行在DOS、WIN98等较低的操作系统下，市场相应的电脑主板越来越少很难买到，对新用户不容易学习操作复杂，同时线切割运动控制卡中没有脉冲电源波形产生模块，不方便调节，高频波形单一化造成故障率高，工作不稳定。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种使用方便、功能多、具有脉冲电源波形产生模块一种线切割多功能运动控制卡，具体技术方案为：

一种线切割多功能运动控制卡，控制卡上设有PCI总线、PCI 接口模块、线切割总线，以及分别与线切割总线连接的步进电机控制模块、跟踪进给控制模块、变频器控制模块、报警模块、脉冲电源波形产生模块、扩展模块、掉电保护模块和光耦隔离模块，所述线切割总线与PCI 接口模块连接，PCI 接口模块与PCI总线连接，所述PCI总线与计算机连接；所述PCI接口模块将PCI总线中的 AD数据转换成线切割所需要的数据信号和控制信号；所述步进电机控制模块控制机床步进电机的旋转方向和转速；所述跟踪进给控制模块将机床上工件与钼丝之间的间隙电压经滤波分压后得到合适的直流电压，然后通过取样模块转换成数字信号传给跟踪进给控制模块；所述变频器控制模块控制运丝换向、运丝速度、开关运丝、低速上丝功能；所述报警模块提供加工任务结束、急停、断丝和冲程的报警提示；所述脉冲电源波形产生模块产生震荡电路所需的脉冲信号；所述扩展模块提供扩展多样化功能，所述包括开关高频、开关水泵和切换高低压信号；所述掉电保护模块记录加工数据信息，防止加工过程中意外断电导致加工数据信息数据丢失造成产品报废；所述光耦隔离模块使信号传输具有电绝缘和抗干扰作用。

AutoCut线切割编控系统（以下简称AutoCut系统）是基于Windows平台的线切割编控系统，AutoCut系统由运行在windows下的系统软件（CAD软件和控制软件）、基于PCI总线的4轴运动控制卡和高可靠、节能步进电机驱动主板、伺服螺距补偿卡、0.5微秒高频主振板、取样板组成。用户用CAD软件根据加工图纸绘制加工图形，对CAD图形进行线切割工艺处理，生成线切割加工的二维或三维数据，并进行零件加工；在加工过程中，系统能够智能控制加工速度和加工参数，完成对不同加工要求的加工控制。这种以图形方式进行加工的方法，是线切割领域内的CAD和CAM系统的有机结合。系统具有切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等方便的操作功能。同时，对于各种故障（断电、死机等等）提供了完善的保护，防止工件报废。

AutoCut系统是一套完整的线切割解决方案。AutoCut系统由AutoCut系统软件、基于PCI总线的线切割多功能运动控制卡、高可靠节能步进电动机驱动主板、伺服螺距补偿卡、0.5微秒中走丝高频主振板和取样板构成。AutoCut系统软件包含AutoCAD 线切割模块、NCCAD（包含线切割模块）、CAXA的AutoCut插件以及机床控制软件。

AutoCut系统功能：