[实用新型]一种网络交换机室内摆放机构有效
申请号: | 201720155154.7 | 申请日: | 2017-02-21 |
公开(公告)号: | CN206533488U | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 殷宗成;刘中豪 | 申请(专利权)人: | 安徽中瑞通信科技股份有限公司 |
主分类号: | H04Q1/06 | 分类号: | H04Q1/06;H05K7/20 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 网络 交换机 室内 摆放 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于通信领域,尤其涉及一种网络交换机室内摆放机构。
背景技术
随着通信技术的迅速发展,交换机在家庭、企业、工业网络中的应用越来越广泛,其端口数量也由8口、12口、16口发展到现在常见的48口交换机。无论是程控交换、以太网交换还是光交换,交换机都是网络正常运行的不可或缺的重要网络设备。在工业现场中,交换机经常连接有10台以上的设备。在运营商机房,为给供网片区的广大用户提供网络并保障网络正常运行,运营商的机房通常配置了若干台交换机及其附属设备,交换机机柜就是有序安放众多交换机和其他设备的重要设施。
交换机机柜一般包括外围的机柜和内部的机架,交换机安装在内部机架上。但目前的交换机,其交换机安装板只是简单地固定在机架上,并未进行精确地测量和布局设置,使得机柜的空间利用有限。此外,目前的交换机机柜种类很多,但大部分的机柜是基于压铸件和型材立柱的机柜机构,机架不外露,通过侧门、前门等将机架整体包围后,构成机柜。这种机架不但降低了机柜内的交换机等设备的散热效果,且机柜笨重,存在着搬运不便、使用不灵活、成本高等不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种网络交换机室内摆放机构,对网络交换机形成有效摆放。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种网络交换机室内摆放机构,包括两个上下相对设置的夹持座,两个夹持座通过螺杆连接,所述螺杆中间设有限位螺母,螺杆底端连接有底座,所述底座上安装有弹簧,所述夹持座表面边缘对称安装有四个卡块;
所述底座包括底板,所述底板表面一端设有与螺杆相配合的导向筒,底板表面另一端设有与弹簧相配合导向柱;
所述夹持座包括夹持板,所述夹持板表面设有矩形凹槽,所述凹槽内均布有滑片,凹槽两侧的内壁设有条形槽,所述夹持板两端水平设有固定孔,夹持板两端垂直设有与螺杆相配合的定位孔,所述固定孔中安装有铜管,所述铜管周侧均布有散热孔;
所述卡块一端设有与滑片相配合的卡槽。
进一步地,所述滑片与卡槽之间为过盈配合,提高了滑片与卡槽之间的配合强度。
进一步地,所述滑片与相邻滑片之间固定有散热鳍片,,提高了装置的散热效果。
进一步地,所述夹持座与螺杆之间为滑动配合,减少了夹持座与螺杆之间的配合阻力。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过两个上下相对设置的夹持座,形成对交换机的有效夹持与固定,能够根据所摆放的交换机型号进行实时调节,从而适应不同型号的交换机大小,并且通过铜管、散热孔、散热鳍片的结合设计,散热效果明显,具有良好的使用与推广价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图3是本实用新型的局部结构爆炸图;
图4是本实用新型的局部结构示意图;
图中标号说明:1-夹持座、2-螺杆、3-螺母、4-底座、5-弹簧、6-卡块、11-夹持板、12-铜管、13-散热孔、14-固定孔、15-定位孔、16-凹槽、17-滑片、18-条形槽、41-底板、42-导向筒、43-导向柱、61-卡槽。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
如图1至图4所示的一种网络交换机室内摆放机构,包括两个上下相对设置的夹持座1,两个夹持座1通过螺杆2连接,螺杆2中间设有限位螺母3,螺杆2底端连接有底座4,底座4上安装有弹簧5,夹持座1表面边缘对称安装有四个卡块6,夹持座1与螺杆2之间为滑动配合,减少了夹持座1与螺杆2之间的配合阻力;
底座4包括底板41,底板41表面一端设有与螺杆2相配合的导向筒42,底板41表面另一端设有与弹簧5相配合导向柱43;
夹持座1包括夹持板11,夹持板11表面设有矩形凹槽16,凹槽16内均布有滑片17,凹槽16两侧的内壁设有条形槽18,夹持板11两端水平设有固定孔14,夹持板11两端垂直设有与螺杆2相配合的定位孔15,固定孔14中安装有铜管12,铜管12周侧均布有散热孔13,滑片17与卡槽61之间为过盈配合,提高了滑片17与卡槽61之间的配合强度,滑片17与相邻滑片17之间固定有散热鳍片,,提高了装置的散热效果;
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