[实用新型]一种包板机的包板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产设备，特别是一种包板机的包板机构。

背景技术

在目前的蓄电池生产过程中，有一道工序是将正极片、负极片、隔板纸组装为极群，隔板纸是包夹在正极片和负极片之间，因此行业内通常称之为“包板”工序。为提高蓄电池的容量，正极片、隔板纸和负极片的包板结构通常会配置多组，并间隔的进行叠放，目前常见的叠放机构多是采用下沉式的叠放结构，利用极板的自重压紧，叠板后不易发生移位，但是对于微型或小型电池或包板纸硬度较高时，极板的自重难以压紧包板纸，包板纸会上弹变形，导致极群位置错开，甚至造成极板掉落，极易出现不合格品，影响生产的效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种包板机的包板机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包板机的包板机构，包括

机架；

叠片工位机构，所述叠片工位机构设置在机架上，其包括推板机构及至少一组叠片通道；

叠片机构，所述叠片机构设置在叠片通道端部，其包括升降机构及设置在升降机构上的承接座，所述承接座包括至少一组与叠片通道对应的承接通道组，每一承接通道组包括至少一组裸板承接卡位及至少一组包纸板承接卡位，所述裸板承接卡位与包纸板承接卡位间隔设置，且裸板承接卡位与极板厚度对应，包纸板承接卡位与极板包纸后的厚度对应，所述推板机构能够将叠片通道上的极板裸板推出至裸板承接卡位及将极板包纸后推出至包纸板承接卡位。

所述叠片通道包括包纸通道和裸片通道，且每一叠片通道侧面配置有分别对应的与包纸通道和裸片通道对接的第一进板位和第二进板位，所述裸片通道位于包纸通道的上方或下方，在第一进板位和第二进板位之间配置有一进纸通道，所述包纸通道和裸片通道的间隔与包纸板承接卡位和裸板承接卡位的间隔对应，所述升降机构能够带动承接座移动至包纸板承接卡位与包纸通道对齐、裸板承接卡位与裸片通道对齐，所述推板机构能够推动第一进板位上的极板沿包纸通道穿过进纸通道并输出至包纸板承接卡位，及所述推板机构还能推动第二进板位上的极板沿裸片通道输出至裸板承接卡位。

所述升降机构为一丝杆机构。

所述推板机构包括一推动驱动装置及滑动设置在叠片通道上的推压块，所述叠片通道上沿其长度方向开设有一滑槽，所述推压块上配置有能够穿过滑槽外露的推压片，通过该推压片能够推动叠片通道上的极板。

所述推动驱动装置为固定在机架上的推板气缸，所述推板气缸的顶杆连接至推压块。

本实用新型的有益效果是：一种包板机的包板机构，包括机架、叠片工位机构、叠片机构；所述叠片工位机构设置在机架上，其包括推板机构及至少一组叠片通道；所述叠片机构设置在叠片通道端部，其包括升降机构及设置在升降机构上的承接座，所述承接座包括至少一组与叠片通道对应的承接通道组，每一承接通道组包括至少一组裸板承接卡位及至少一组包纸板承接卡位，所述裸板承接卡位与包纸板承接卡位间隔设置，且裸板承接卡位与极板厚度对应，包纸板承接卡位与极板包纸后的厚度对应，所述推板机构能够将叠片通道上的极板裸板推出至裸板承接卡位及将极板包纸后推出至包纸板承接卡位，从而能够有效的防止叠放后的极板发生偏移或错位，保证叠放后的极群的合格率，提高生产的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解构示意图；

图3是本实用新型叠片机构的分解构示意图；

图4是本实用新型叠片工位机构的分解构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，图1至图4是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种包板机的包板机构，包括机架9、叠片工位机构40、叠片机构5。

所述叠片工位机构40设置在机架9上，其包括推板机构3及至少一组叠片通道4，优选的，在本实施例中，所述叠片通道4配置两组。

所述叠片机构5设置在叠片通道4端部，其包括升降机构51及设置在升降机构51上的承接座52，所述承接座52包括至少一组与叠片通道4对应的承接通道组，每一承接通道组包括至少一组裸板承接卡位522及至少一组包纸板承接卡位521，所述裸板承接卡位522与包纸板承接卡位521间隔设置，且裸板承接卡位522与极板厚度对应，包纸板承接卡位521与极板包纸后的厚度对应，所述推板机构3能够将叠片通道4上的极板裸板推出至裸板承接卡位522及将极板包纸后推出至包纸板承接卡位521。