[实用新型]一种高效旋流曝气器

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种高效旋流曝气器。

背景技术

现代社会，随着人们生活和工业生产的高速发展，也排放了大量污水。加强污水处理，保护环境，越来越受到人们的重视。

各类污水处理工程中，绝大多数采用活性污泥法。即在污水中充入适量氧气，通过氧化分解有机物，满足活性污泥处理废污水氧气的需要，使污水处于好氧、缺氧或厌氧状态，通过生物降解过程，达到去除各种有机污染物的目的。

目前，常用的向污水中充氧的方法是由鼓风机产生压力空气，通过曝气器将氧气均匀的散布到污水中，达到生物氧化降解有机污染物的目的。评价曝气效果的指标为“氧利用率”，更确切地说以消耗单位动力转移氧的效率表示，因此所需曝气设备的优劣以及运行情况的好坏，直接影响到污水处理的效率和日常运行费用。采用技术性能可靠的曝气设备，是确保污水处理装置长期稳定运行的首要条件。

现有的曝气器采用侧进气管结构，安装时采用偏心安装，长时间的工作过程中，曝气器振动严重，常会造成管道破裂，而且要求曝气器本体强度和安装强度较高，且安装时采用的安装管阀件也较多，成本较高。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高效旋流曝气器，具有服务面积大、阻力小、运行稳定可靠、不结垢，不堵塞、寿命长等优点。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种高效旋流曝气器，包括筒体、旋流盖、上进气管、侧进气管、分流器、射流管、导流板、旋流筒、旋流翅、旋流板；所述筒体的顶部固定连接旋流盖，筒体的底部为喇叭开口状；在旋流盖内侧圆周方向均匀的固定有若干旋流板；旋流曝气器上部中心有上进气管，通过旋流筒与分流器相通，在筒体内安装有分流器、射流管、导流板和旋流筒，所述分流器为四通口或五通口结构，所述旋流筒的外侧均布旋流翅，旋流翅顺着旋流方向倾斜设置。

进一步地，所述四通口结构的四个通口分别与上进气管、侧进气管、旋流筒和二个射流管连接并连通，五通口结构分别与侧进气管、旋流筒和三个射流管连接并连通。

进一步地，所述旋流盖连接的旋流板为8条，宽20mm、厚4mm，沿旋流方向倾斜40°至45°安装。

进一步地，所述射流管出口向上并斜向旋流方向。

进一步地，所述导流板数量与射流管数量对应为两片或三片，均固定于分流器上，每个导流板均对应射流管安装固定。

进一步地，所述旋流筒为分体中空圆形筒体结构，旋流筒由若干段分旋流筒连接固定而成，上下口之间为密封通气管。

进一步地，所述旋流板和旋流翅都顺着旋流方向倾斜40°至45°安装。

进一步地，所述筒体的底部设有向内凹陷的固定槽，可与支架丁卯插接安装。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、所用曝气风机压力比水的静压力稍高，但风压比常用微孔曝气器略低，因此曝气风机功率小，运行费用低。

2、空气在筒体内向上螺旋浮升通过旋流翅，由于气提作用，使大约1.5倍的水进入曝气器形成气水混合流，气水流密度较轻，强力回旋向上浮升，实现初步气液混合。

3、曝气器通气通水孔道20-30mm，充分混合的气水猛力冲击旋流翅和旋流板，不会形成挂泥堵塞曝气器。

4、部分循环水流使气水冲向池底，使底部淤泥参与循环，旋流翅用强大离心力使空气和水多次切割混合，将空气变成微小气泡，增强气液混合效果。

5、大部分气水混合流在出口旋转冲击水体，进一步气水混合；部分气水混合流向下流动再次进入曝气器，增大气泡在水中停留时间，提高溶解氧效率。

6、上部中心的上进气管，在悬挂安装时，因为重心居中稳定，所以震动很小。稳定性提高，节省安装管阀件费用。原来悬挂侧面安装，重心偏移，震动很大，强度疲劳，管阀件费用高，中心悬挂，震动很小，运行平稳。

7、旋流曝气器具有耗能低、氧利用率高、服务面积大、不结垢、不堵塞、可不停水安装、免维护运行、使用寿命长(10～15年)等优点。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的旋流盖的结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中：

1筒体、2旋流盖、3上进气管、4侧进气管、5分流器、6射流管、7导流板、8旋流筒、9旋流翅、10固定槽、11旋流板、

具体实施方式