[实用新型]连接结构及箱体密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，尤其涉及一种连接结构及箱体密封结构。

背景技术

目前，非金属(如复合材料)件内嵌金属件后，实现与紧固件的连接技术已经得到广泛的应用。但在安装与使用过程中，金属件与复合材料会产生圆周向的切应力和轴向的拉应力，这样容易导致金属件与复合材料发生松动和脱开，影响紧固效果和使用安全性。为了解决这些问题，目前主要采取在金属件上增加相应的凸起、凹坑等方式以增加金属件和复合材料的接触面积，提高金属件和复合材料之间的结合力，分散金属件在使用过程中产生的应力，从而起到防松作用。这种通过改变金属件的外形结构的方式，虽然在一定程度上较好的起到两者之间的防松作用，但是这种金属件的加工成本高，且对两者结合界面处的结合力提升不明显，在长期使用中仍有可能发生金属件和复合材料的松动和脱开。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的一个目的在于提供一种连接结构，其提高了非金属件与金属件之间的连接强度，有效防止了非金属件和金属件发生松动和脱开。

本实用新型的另一个目的在于提供一种箱体密封结构，其箱盖在密封过程中不易因局部应力过大而损坏。

为了实现上述目的，在第一方面，本实用新型提供了一种连接结构，其包括：非金属件；以及金属件，埋设于非金属件中并设置有镂空部。其中，镂空部内布置有结合物质，非金属件经由结合物质连接于金属件。

为了实现上述目的，在第二方面，本实用新型提供了一种箱体密封结构，其包括箱盖和装配于箱盖的箱体，其中，箱盖为本实用新型第一方面的连接结构中的非金属件，箱盖内埋设有多个本实用新型第一方面的连接结构中的金属件，各金属件经由结合物质连接于箱盖。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的连接结构中，金属件在埋入到成型模具之前，先和镂空部内布置的结合物质形成一个部件，然后一起埋入到成型模具中，进而浇注以形成非金属件。在非金属件的形成过程中，形成非金属件的材料也会充满金属件的镂空部，且与镂空部内的结合物质相互交互交织。当形成非金属件的材料凝固冷却后，金属件和非金属件经由结合物质结合为一体，从而形成本实用新型的连接结构，且连接结构的连接强度大，有效防止了非金属件和金属件发生松动和脱开。

在根据本实用新型的箱体密封结构中，箱盖经由各金属件上的通孔装配于箱体，在装配过程中，各金属件的顶表面为应力集中处，由于金属件的硬度和强度高，从而避免了箱盖在密封过程中因局部应力过大而损坏，延长了箱盖的寿命。

附图说明

图1是根据本实用新型的连接结构的连接示意图。

图2是图1中的金属件的立体图。

图3是图2的变形图。

图4是根据本实用新型的箱体密封结构的主视图。

图5是沿图4中的A-A线切分后的剖视图。

图6是图5中的圆圈部分的放大图。

其中，附图标记说明如下：

1 非金属件24 通孔

11 檐部 3 箱体

2 金属件31 安装孔

21 镂空部 4 紧固件

22 主体部 5 密封圈

23 突出部 S 结合物质

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本实用新型的连接结构及箱体密封结构。

首先说明根据本实用新型第一方面的连接结构。

参照图1至图3，根据本实用新型的连接结构包括：非金属件1；以及金属件2，埋设于非金属件1中并设置有镂空部21。其中，镂空部21内布置有结合物质S，非金属件1经由结合物质S连接于金属件2。

在根据本实用新型的连接结构中，金属件2在埋入到成型模具之前，先和镂空部21内布置的结合物质S形成一个部件，然后一起埋入到成型模具中，进而浇注以形成非金属件1。在非金属件1的形成过程中，形成非金属件1的材料也会充满金属件2的镂空部21，且与镂空部21内的结合物质S相互交互交织。当形成非金属件1的材料凝固冷却后，金属件2和非金属件1经由结合物质S结合为一体，从而形成本实用新型的连接结构，且连接结构的连接强度大，有效防止了非金属件1和金属件2发生松动和脱开。