[实用新型]锂电池制造设备及贴胶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池制造设备，尤其涉及一种锂电池制造设备的贴胶机构。

背景技术

锂电池电芯一般是由正、负极片和隔膜，通过锂电池卷绕机卷绕而成。正、负极片由于工艺要求，需要在表面贴保护胶纸。锂电池卷绕机的制片贴胶机构是一种将保护胶纸贴在极片上的机构。目前，锂电池卷绕机的制片贴胶机构有很多种，例如：吸盘式、滚筒式、翻板式等。由于翻板式结构时效高，较多被采用。现有的翻板式结构的翻板压胶面有层特殊的涂层，理论上该涂层应具有合适的表面能，可实现取胶时能将胶纸可靠粘附，脱胶时胶纸能迅速脱附。参见图7a和图7b，现有的翻板10a与胶纸300剥离时，由于剥离角a为负值，这种情况下，胶纸300从翻板10a上的脱附实际是通过克服二者之间的粘附摩擦力实现的，而不是剥离；实际应用中，翻板10a与胶纸300之间的粘合力难以控制：粘合力大时，摩擦力大，不利于胶纸脱附；粘合力小时，不利于胶纸300在翻板10a上粘附，造成翻板10a带动胶纸300出现困难，从而会影响到贴胶工艺的可靠性和贴胶速度。另外，现有的翻板10a的特殊涂层的实现成本较高，并且使用寿命较短。可见，实有必要对现有的贴胶机构进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种贴胶机构，能够提高贴胶工艺的可靠性和贴胶速度。

本实用新型针对上述技术问题提出一种贴胶机构，包括用于拾取胶纸实现贴胶的翻板，其中，该翻板包括翻板主体和装设在该翻板主体的端部的滚柱，该滚柱在接触胶纸的粘胶面时是能够绕其自身的中心轴线旋转的。

在一些实施例中，该滚柱是直接装设在该翻板主体上的。

在一些实施例中，该滚柱是通过轴或轴承装设在该翻板主体上的。

在一些实施例中，该滚柱包括装设在该翻板主体上的轴和装设在该轴上的柱。

在一些实施例中，该滚柱是一个整体的结构。

在一些实施例中，该滚柱是多个分段的结构。

在一些实施例中，在该翻板主体的端部装设有多排的、相互平行的滚柱。

在一些实施例中，该滚柱为回旋体，该滚柱的剖面沿其自身的中心轴线是一致的。

在一些实施例中，该滚柱为回旋体，该滚柱的剖面沿其自身的中心轴线是变化的。

本实用新型针对上述技术问题还提出一种锂电池制造设备，其包括如上所述的贴胶机构。

与现有技术相比，本实用新型的锂电池制造设备及贴胶机构，通过巧妙地在翻板本体的端部设置可旋转的滚柱来拾取胶纸以及实现贴胶，剥离角可达90°，胶纸可轻松从滚柱上脱附，而制作滚柱的材料为常用的普通金属材料，胶纸可以轻松地在滚柱表面上粘附，能够提高贴胶工艺的可靠性和贴胶速度。

附图说明

图1是本实用新型的贴胶机构的结构示意。

图2a至图2d是本实用新型的贴胶机构的工作原理示意。

图3a是本实用新型的贴胶机构中翻板的结构示意。

图3b是图3a所示翻板的局部放大示意。

图4a和4b是本实用新型的翻板的两种不同结构示意。

图5a至图5d分别是本实用新型的翻板中滚柱的四种不同结构示意。

图6a是本实用新型的翻板与胶纸配合的结构示意。

图6b是图6a所示翻板与胶纸的剥离角示意。

图7a是现有的翻板与胶纸配合的结构示意。

图7b是图7a所示翻板与胶纸的剥离角示意。

其中，附图标记说明如下:现有技术 10a 翻板 a剥离角；100 贴胶机构 300 胶纸 10 翻板 30 压辊 40 压板 60 支架 70 胶纸台101 翻板本体 103 滚柱 1031 轴 1032 柱 b剥离角。

具体实施方式

以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

参见图1，图1是本实用新型的贴胶机构的结构示意。本实用新型以锂电池卷绕机为例，提出一种锂电池制造设备，其包括贴胶机构100。该贴胶机构100包括：翻板10，其头部设有滚柱103，用于拾取胶纸300；压辊30，用于支撑极片200，并配合翻板10将胶纸300贴到极片200上；压板40，用于与该压辊30配合，将胶纸300压在极片200上，其具有两个位置P3、P4；支架60，用于设置该翻板10；以及胶纸台70，用于承载胶纸300，供该翻板10上的滚柱103拾取。