[实用新型]玉米籽粒机排杂切碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米籽粒机排杂切碎装置，主要应用于农业机械领域上。

背景技术

从玉米机械收获的发展来看，玉米籽粒直收将是一个发展方向。现阶段常见的玉米籽粒机的结构大致为：摘穗型收获台、过桥升运器、脱粒系统、清选系统、籽粒提升机、粮箱。其脱粒系统为滚筒式，玉米果穗在脱粒滚筒内经滚筒旋转脱粒之后，玉米芯和苞叶向后排出。由于排出的玉米芯较大抛撒入田地中不易腐烂，因此会影响到下一年农作物的种植和生长。因此这种玉米籽粒机在收获之后玉米芯和苞叶的处理成为了一个难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以解决玉米籽粒机果穗脱粒之后玉米芯和苞叶的切碎处理，提高工作效率的玉米籽粒机排杂切碎装置。

本实用新型所述的玉米籽粒机排杂切碎装置，包括机架，切碎滚筒水平安装在机架内，切碎滚筒上分布有多条螺旋布置的刀座，刀座上安装刀片，切碎滚筒的下方设置切碎凹板，切碎凹板的前端铰接在机架侧壁上，后端与机架之间设置调节装置，切碎滚筒的后上方设置挡草板。

所述的刀座设置为两条，刀片与刀座之间通过螺栓连接。

所述的调节装置包括分别安装在机架和切碎凹板上的调节板，调节板上均分布有调节孔，两调节孔之间通过紧固件连接。

所述的挡草板从前端至后端倾斜向下设置。

所述的切碎滚筒包括滚筒本体，滚筒本体为圆筒，两端焊接轴头，刀座布置在滚筒本体上。

脱粒滚筒及滚筒筛固定在机架相应位置。切碎滚筒横向置于脱粒滚筒后端出口处。切碎滚筒与脱粒滚筒垂直方向布置，切碎滚筒的入料方向为前端，出料方向为后端，切碎凹板前端铰接在机架侧壁上，沿切碎滚筒下边缘向后，后端为可调节式，为了调节切碎滚筒和切碎凹板之间的间隙。挡草板在切碎滚筒上方斜向后，以使切碎后的玉米芯和苞叶向下排入田地中。切碎滚筒其滚筒中间为圆筒，两端焊接轴头。刀座焊接在圆筒上呈螺旋状分布。刀片由螺栓固定在刀座上。

工作原理及过程

整机运转时脱粒滚筒和切碎滚筒旋转，玉米果穗经脱粒滚筒脱粒，玉米芯和苞叶向后排入切碎滚筒内，高速旋转的切碎滚筒将玉米芯和苞叶切碎，并在刀片旋转作用下向后抛出，向上抛起的碎屑在挡草板作用下向下落入田地中。

本实用新型的有益效果是：

结构合理，容易实现，可以将玉米芯和苞叶切碎，有利于还田，提高工作效率及下一季的种植质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1切碎滚筒的结构示意图。

图中：1、脱粒滚筒；2、滚筒筛；3、切碎滚筒；4、切碎凹板；5、挡草板；6、滚筒本体；7、刀座；8、刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1～图2所示，本实用新型所述的玉米籽粒机排杂切碎装置，包括机架，切碎滚筒3水平安装在机架内，切碎滚筒3上分布有多条螺旋布置的刀座7，刀座7上安装刀片8，切碎滚筒3的下方设置切碎凹板4，切碎凹板4的前端铰接在机架侧壁上，后端与机架之间设置调节装置，切碎滚筒3的后上方设置挡草板5。刀座7设置为两条，刀片8与刀座7之间通过螺栓连接。调节装置包括分别安装在机架和切碎凹板4上的调节板，调节板上均分布有调节孔，两调节孔之间通过紧固件连接。挡草板5从前端至后端倾斜向下设置。切碎滚筒3包括滚筒本体6，滚筒本体6为圆筒，两端焊接轴头，刀座7布置在滚筒本体6上。脱粒滚筒1及滚筒筛2固定在机架相应位置。切碎滚筒3横向置于脱粒滚筒1后端出口处。切碎滚筒3与脱粒滚筒1垂直方向布置，切碎滚筒3的入料方向为前端，出料方向为后端。

整机运转时脱粒滚筒1和切碎滚筒3旋转，玉米果穗经脱粒滚筒1脱粒，玉米芯和苞叶向后排入切碎滚筒3内，高速旋转的切碎滚筒3将玉米芯和苞叶切碎，并在刀片8旋转作用下向后抛出，向上抛起的碎屑在挡草板5作用下向下落入田地中。