[实用新型]一种应用于光纤复合碳纤维导线的接续装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光纤复合碳纤维导线应用技术领域，尤其是涉及一种应用于光纤复合碳纤维导线的接续装置。

背景技术

碳纤维复合芯光纤复合碳纤维导线（下称光纤复合碳纤维导线）的研究起始于20世纪90年代，由日本学者研发，2004年美国首次将光纤复合碳纤维导线应用于输电线路。我国对光纤复合碳纤维导线的研究始于2005年，该导线在我国的首次应用是在2006年的辽宁、福建的22万线路扩容改造中。光纤复合碳纤维导线具有强度大、载流量大、耐热性好、线膨胀系数小、重量轻、耐腐蚀性能好等特点，是一种节能、环保型导线，在架空输电线路中具有广阔的应用前景。

光纤复合碳纤维导线完美结合了碳纤维复合导线技术和光纤技术，使得导线同时具有输送电能和通信的功能，解决了光缆远距离大跨度传输困难的问题，节约了资源，适应于电网自动化的发展，能够实现对导线运行状态的实时监测；同样的，由于光纤复合碳纤维导线本身的结构特性（材质较脆、弯曲半径不宜过小），需要设计专门适合光纤的接续工作金具。

申请号201310205074.4公开一种光纤快速连接器，包括连接器主体，在连接器主体内设有光纤穿接管和光纤接头管，光纤穿接管和光纤接头管之间由光纤接续管相连，光纤穿接管、光纤接续管和光纤接头管内沿轴向设置连续贯穿的穿纤孔道，在光纤接续管的径向方向上开设与穿纤孔道连通的贮存通孔，贮存通孔将穿纤孔道分为外侧端孔道和内侧端孔道，在外侧端孔道内固定有预埋纤芯，预埋纤芯的外端面与光纤接头管的外端面平齐，内侧端孔道连通贮存通孔，内侧端孔道内加注有光纤匹配介质。该结构的不足之处在于：待接续光纤插入内侧端孔道5B后，由于没有压紧或挤紧装置，存在光纤脱落的风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种应用于光纤复合碳纤维导线的接续装置，本实用新型通过设置夹紧机构和保护机构，实现了碳纤维复合芯光纤复合碳纤维导线的复接，通过设置光纤引导板，使两根光纤复合碳纤维导线的光线内芯快速对接、提高操作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种应用于光纤复合碳纤维导线的接续装置，包括外压接管，所述外压接管为中空结构，外压接管内由左向右依次设置第一内衬管、第一楔形夹支座、接续管、第二楔形夹支座和第二内衬管，所述第一楔形夹支座和第二楔形夹支座内均设置相配合的楔形夹，所述接续管的上端面设置通孔，所述接续管内设置光纤引导板，所述光纤引导板上端面指向通孔方向，所述光纤引导板的左端面和右端面为斜面或弧面结构。

进一步的，所述通孔设置橡胶密封盖。

进一步的，所述光纤引导板的左右两个端面均设置弧形槽,所述弧形槽的一端均指向通孔方向。

进一步的，所述光纤引导板的上端面设置两个开口方向相反的光纤限位钩。

进一步的，所述弧形槽为1个或2个。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型包括外压接管，外压接管为中空结构，外压接管可以采用一体成型也可以可拆分式结构，例如法兰连接或插接，外压接管内由左向右依次设置第一内衬管、第一楔形夹支座、接续管、第二楔形夹支座和第二内衬管，第一楔形夹支座和第二楔形夹支座内均设置相配合的楔形夹，接续管上设置通孔。

本实用新型在使用时，首先将两根光纤复合碳纤维导线的绝缘层和保护层进行剥离使光纤内芯裸露，再将两根光纤内芯的自由端分别从本实用新型的两端贯穿两侧的内衬管和楔形夹后使其同时位于接续管内，此时光纤复合碳纤维导线未剥离的部分分别位于两侧的内衬管和楔形夹内，继续移动光纤复合碳纤维导线使两个光纤内芯从通孔内伸出，工作人员在外部对两根光纤内芯进行熔接，熔接完后，将多余的光纤内芯进行回环后放回接续管内，最后对外压接管进行塑性形变使本实用新型从外向内多层式压紧光纤复合碳纤维导线，需指出的是第一内衬管和第二内衬管的结构设计有效预防塑性形变过程中对光纤复合碳纤维导线造成压伤和挤伤。

由上可知，本结构既能够实现对光纤复合碳纤维导线的压紧，而且在压紧过程中对光纤复合碳纤维导线进行有效保护，而且熔接过程是在外压接管的外部进行，操作方便快捷，最后对熔接位置且回环后的光纤内芯进行有效存放，从而实现对光纤复合碳纤维导线的整体防护，有效保证了复接后光纤复合碳纤维导线的传输性能。