[实用新型]一种可存储式新型双级真空上料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空上料系统，特别涉及一种可存储式新型双级真空上料系统。

背景技术

电厂凝汽器在线清洗机器人得到越来越广泛的认可和应用，目前来说，清洗机器人所需清洗液的配制，还需要较多的人工干预，这不仅对清洗系统的自动化造成阻碍，同时人工配液会耗费巨大的精力和人力，同时人工配液的浓度控制较难，给整个在线清洗系统带来极大的不便。凝汽器在线清洗机器人在一个清洗周期内所需清洗液的容量巨大，并且要每天24小时运行，尤其是在夜间工作，会给人工劳动带来巨大的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可存储式新型双级真空上料系统，解决了现有技术中清洗机器人所需清洗液的配制因需要较多人工干预而造成浓度较难控制、耗费巨大精力及人力等诸多不便的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可存储式新型双级真空上料系统，包括小型真空吸料机、储料仓、称量真空吸料机和配液罐，所述小型真空吸料机、储料仓、称量真空吸料机、配液罐依次连接，并且，所述小型真空吸料机还分别与真空发生装置和原料料包连接，所述真空发生装置为吸料提供原动力，将所述原料料包内原料吸入所述小型真空吸料机中，所述小型真空吸料机将所需配液原料从所述原料料包中上升至所述储料仓中，再通过所述称量真空吸料机定量将配液所需原料从所述储料仓中上升至所述配液罐中。

依照本申请较佳实施例所述的一种可存储式新型双级真空上料系统，所述小型真空吸料机包括真空室一、小型储仓一、料斗一和料口连接筒一，所述真空室一分别与所述真空发生装置和所述原料料包连接，并且，所述真空室一、小型储仓一、料斗一、料口连接筒一、储料仓依次连接。

依照本申请较佳实施例所述的一种可存储式新型双级真空上料系统，所述真空室一上设置反吹机构一，所述反吹机构一通过固定件连接在所述真空室一的顶部。

依照本申请较佳实施例所述的一种可存储式新型双级真空上料系统，所述真空室一上设置真空连管一，所述真空室一通过所述真空连管一与所述真空发生装置连接。

依照本申请较佳实施例所述的一种可存储式新型双级真空上料系统，所述真空室一上设置吸料管口一，所述吸料管口一通过连接软管与所述原料料包连接。

依照本申请较佳实施例所述的一种可存储式新型双级真空上料系统，所述料口连接筒一上设置一料口控制器。

依照本申请较佳实施例所述的一种可存储式新型双级真空上料系统，所述称量真空吸料机包括真空室二、小型储仓二、料斗二、称量器和料口连接筒二，所述真空室二、小型储仓二、料斗二、料口连接筒二、配液罐依次连接，所述称量器设置在所述料斗二的底部并位于所述料口连接筒二内。

依照本申请较佳实施例所述的一种可存储式新型双级真空上料系统，所述真空室二上设置吸料管口二，所述吸料管口二通过一输料管与所述储料仓底部的料仓出料口连接。

依照本申请较佳实施例所述的一种可存储式新型双级真空上料系统，所述真空室二的顶部设置反吹机构二和真空连管二，所述真空连管二与真空发生装置连接。

依照本申请较佳实施例所述的一种可存储式新型双级真空上料系统，所述小型储仓二与所述料斗二通过软连接结构连接。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：

本实用新型提供一种可存储式新型双级真空上料系统，凝汽器在线清洗机器人自动配液过程中，自动上料，该系统通过采用两级真空吸料机，完成从原料料包-储料仓的化零为整的上料过程，再完成从储料仓-配液罐的化整为零定量配液的投料过程。每台真空吸料机都有反吹机构、真空发生装置、真空室、料斗、料口控制器等装置，两台真空吸料机之间通过输料管进行连接，完成配液原料的输送、称量、投放等步骤，完成配液原料的自动添加和清洗液的自动配制和供给，一次性将周期内所需的原料进行储存，减轻人工负担，确保配液浓度精准，配液时间及时，为凝汽器在线清洗机器人的自动配液提供保障。

附图说明

图1为本实用新型一种可存储式新型双级真空上料系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，举一具体实施例加以详细说明。

请参考图1，本实用新型提供一种可存储式新型双级真空上料系统，该系统采用两级真空上料，第一级装置完成从原料料包上升到储料仓过程，第二级装置完成精确称量并从储料仓到配液罐的过程，其中，包括小型真空吸料机1、储料仓2、称量真空吸料机3和配液罐5，小型真空吸料机1分别与外部的真空发生装置和原料料包连接：

小型真空吸料机1